你好施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。更换玻璃：推拉、平开玻
你好 施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。 更换玻璃：推拉、平开玻璃窗扇拿下重新安装：固定玻璃与圆弧形玻璃直接替换。 一、干挂铝单板施工方案 1、施工工艺流程： 测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。 2、主要施工工艺说明： （1）弹线* A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、 钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测； B、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面 向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要； C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天*进行； （2）预埋件施工 由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。 （3）主龙骨安装 A、 将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进 行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量； B、 安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量， 水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。 （4）防腐处理 钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。 （5）隐蔽验收 A、检查构件与主体结构的连接点的安装； B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量； （6）铝单板安装施工 A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。 B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定： （7）密封胶施工 A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘； B、胶厚度应为6-8㎜，胶表面平滑美观，无褶皱。 （9）铝单板表面清理 铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。 铝单板安装质量允许偏差（mm） 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 幕墙垂直度 幕墙高度不大于30米 ≤10 激光经纬仪或经纬仪 幕墙高度大于30米不大于60米 ≤15 幕墙高度大于60米不大于90米 ≤20 幕墙高度大于90米 ≤25 竖向板材直线度 ≤25 2M靠尺、塞尺 横向板材水平度不大于2000mm ≤25 水平仪 同高度相邻两根横向构件高度差 ≤25 钢板尺、塞尺 幕墙横向水平度 不大于3M的层高 ≤25 水平仪 大于3M的层高 分格框对角线差 对角线长不大于2000mm ≤25 3m钢卷尺 对角线长大于2000mm
你好施工流程：铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装：从下而上。更换玻璃：推拉、平开玻
(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。(2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿
(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。(2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿
(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。(2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。(5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。
石材幕墙的施工工艺流程可分为以下几个步骤。第1个步骤为放线，即用石磨将线路弹出来。第2个步骤是检查预埋的尺寸。第3个步骤是开始安装金属骨架。第4个步骤是钢结构防锈油漆的涂刷。第5个步骤是开始安装防火保温棉。第6个步骤就是可以将石材幕墙的主材料挂到股价上。第7个步骤是在所有的石材缝隙上做密封胶填充。最后一个步骤是清洗整个石材幕墙的表面。
幕墙安装的施工工艺主要就是分为放样定位，安装支架，安装立柱，安装横梁，安装玻璃，打胶，最后就是进行清理。其实安装的流程倒也不是特别的复杂，但是比较考验安装技术的，特别是在进行放样定位的时候是需要根据原先的造型来确定安装的位置，这个都是需要根据图纸来进行安装的，而且各种配件的数量规格肯定也是需要符合相应的要求的，在安装幕墙的时候也是需要固定好的，这个都是需要使用膨胀螺丝进行固定的，安装是比较专业的。
施工方案主要考虑施工方法、主要机械设备、施工进度及分批施工的安排，现场工人数目的平衡以及安装措施等要求在技术和工期两方面对招标单位有吸引力，同时又有助于降低施工成本。然而在幕墙施工过程中，施工组织设计是十分必要的，是关系到幕墙安装质量的重要内容和保障。在我历年检查建筑装饰奖（幕墙类）过程中，几乎在看到的施工组织设计都十分简单，致于工艺规程类工艺文件更是十分少见。既有安装次序
施工方案主要考虑施工方法、主要机械设备、施工进度及分批施工的安排，现场工人数目的平衡以及安装措施等要求在技术和工期两方面对招标单位有吸引力，同时又有助于降低施工成本。然而在幕墙施工过程中，施工组织设计是十分必要的，是关系到幕墙安装质量的重要内容和保障。在我历年检查建筑装饰奖（幕墙类）过程中，几乎在看到的施工组织设计都十分简单，致于工艺规程类工艺文件更是十分少见。既有安装次序又有*尺寸以及检验等技术要求，更重要的是材质要求十分细致，使用，*作工人一目了然，十分科学甚至安装方法都规定十分清楚。而我国大多数幕墙企业都是现场施工，没有工艺文件，这就是这就是差距。在国外设计是公开的而恰恰工艺方法是保密的，可见工艺工作的重要性。关于施工设计程序一、认真消化工程设计图纸，并对图纸进行工艺性审核会签。 二、编制施工方案、节点、绘制装配网络图。三、细化节点内容编写工艺文件（工艺规范及作业指导书），当然图解工艺规程更好，内容：1、安装次序2、*作方法尺寸工差要求，检验内容，使用的工具、设备及计量器械、名称、牌号、数量、产地、特别要注明材质的要求及交检要求。四、关键工序，并在工艺文件上加盖关键工序印章，以便引起*作工人注意和重视。五、工艺文件必须由技术员（设计员）编写、组长（科长）校审、总工程师（技术总监）批准方可生效。六、工艺文件经签字后即成为施工现场的法律文件，项目部必须坚决执行。七、关于重要的检验工序，进场后放线检验，安装过程检验。或最终移交前的检验。贯彻其中的重要的隐蔽工程检验，检验批检验记录。特别是隐蔽工程记录必须提前检验在工艺文件中要规定的具体清楚。八、强化硅*结构胶、密封胶相容性试验，编写打胶记录：时间、*作者、检验打胶的湿度、温度、产品编号、粘接性试验、剥离试验、断裂处是在胶缝还是胶与产品的结合面、蝴蝶记录等。九、幕墙物理性能试验：每一个工程一个系列都要做足尺寸试验件，得出强度、水密、气密、保温（隔热）、隔声、平面变形、抗冲击、采光性能等八项指标，如有达不到要求改进设计。门窗五项性能：强度、水密、气密、隔声、隔热。 十、石材检测：1、按GB5656－2001对石材进行放射性检测；2、抗弯试验；3、抗污染试验；4、支撑构件和石材面板、人造板的挂装强度试验；5、均匀静态压差检测石材、人造板材挂装系统承载力试验；6、石材面板抗冻系数试验在寒冷地区不应小于0.8陶板抗冻性按GB/T3810.12的方法进行试验，其中低温环境（－30±2℃）保持2小时后入不低于10℃的清水中融化，2小时为一个循环。 CHJ花岗石清洗剂（白麻石特殊清洗剂）解决了污染问题。清洗剂是一种无色透明的*性水溶剂，不损害花岗岩表面光泽，在常温下即可渗入石材微孔中清除石材中的有色金属氧化物和可溶性盐类、矾类等杂质，清洗后不会在石材内残留色素。 十一、后置铆栓：拉拔力试验，首先要计算然后试验最少三组以上，很多单位根本没有计算，只有试验这是不允许的。 十二、所有材料交检报告。 十三、镀膜玻璃、硅*胶、必须有十年保证、氟炭喷涂、静电喷涂、粉沫喷涂必须耐寿命报告。 十四、每个工程都必须向业主提供幕墙使用维护说明书，和必要技术培训，提出技术指导。 JGJ102－2003规范关于幕墙*制作的工艺，也是编制施工设计的重要内容
