实木餐桌制作新家具就是一个白深加工的一个生产工艺过程与中国传统家具的一个生产工艺过程，但是只要一个人就是一个图纸一个加工，保证一个加工精密度和一个相差观察容许范围之内进行就可以了，我感觉设计还是比较不错的，磨光打磨的是一个需要大量时间和空间的一个工序。
：先买或找个玻璃胶*，买一管玻璃胶，好有十多元；其次找或买玻璃，计算好大小拉开；注意，底和边等长两边小的镶在内，根据玻璃厚度拉玻璃。粘的程序是先把两边粘底上，然后放两头儿，最后沿里边不间断走一圈胶；最后检查再加胶。
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1、电动曲线锯：顾名思义，可以用它来把板材切割成曲线形状，音箱前障板的喇叭孔和后面板的导相孔一定要用曲线锯。当然也可以用它切割直线，音箱的六个面基本是用它来切割成的，但是对于厚板材，让它走直线有些力不从心，往往走偏，这浪费了我很多时间来修补，建议用电动圆锯。 2、手持电钻：很多工序都需要打一些孔，必不可少。 3、直尺、三角尺、圆规等量具：没有规矩不成方圆。 4、木锉、砂纸：用于板材的细*，修补切割带来的偏差，刷漆之前也要精细地打磨； 5、木工夹具：对于胶合的部件，用夹具定型是十分重要的。 6、劳保用具：在一切工作中都要注意对自己的保护，在*作*、锯、锉、砂纸等危险性工具时，佩戴防护手套是十分必要的，如果能佩戴口罩、护目镜就更好了。 另外，还将用到螺丝*、裁纸*、吸尘器、电烙铁、万用表、铅笔、刷子等。 二、原料篇 原料的品质很大程度上决定了成品的品质。因为音箱的尺寸设计、元器件的搭配是个复杂的工程，为了提高成功率和节省时间，我采用了国内著名音响厂商惠威所提供的SWAN M1.2音箱套件，低音单元为6“口径的超长冲程防弹布复合纤维顶级单元F6，高音单元则是惠威顶级带式高音RT2C-A，另外还包含分频器、倒相管、接线柱和图纸。板材也是影响音箱音质的重要因素。理想的音箱应该是一个刚体，除了喇叭外没有震动的部分。低档音箱通常都是采用密度板来做外壳，一般比较薄（12～18mm）。高档箱一般采用很厚的密度板（25mm以上）或者实木甚至石材来打造。我在建材市场转了转，很难找到25mm以上厚度的密度板和大幅面的实木。作为实木的一种替代品，集成材是目前比较容易找到的材料，它是把实木条用化学和机械的方法粘压成板材，机械强度高，重量大。是制作高档门板、床板、楼梯、桌面的理想材料。我挑选了一款30mm厚的红松集成材，正好用去了2100mm×800mm的一张。这个板材厚度，除了舞台用的音箱上可以见到外，我还没有见到哪款家用音箱有这么厚的外壳。 一个音箱6个面，两个音箱共12块板要切割成形。这个工作基本是用板锯和曲线锯完成的。由于板材太厚，手工条件下让锯条走理想的直线而且断面要垂直几乎是不可能完成的任务。如果让我重新来做，我会添置一个电动圆锯，固定在工作台上，这将大大提高工作效率。刷漆 为了保证良好的耐湿性，我决定把箱体内外都刷漆（一般内壁可以不刷）。为了方便*作，并且批处理进行（把所有壁板铺开），我把刷漆安排在组装之前。这部分工作对于保证音箱的外观和耐久性是十分重要的。为了露出木材原有的纹理，我决定用清漆（也就是清油，相对于混油）。但由于施工是在居住环境内进行，因此环保性很重要。传统的*基漆或者*基漆有很好的强度和效果，但是环保性差，气味太大，是不能容忍的。我选择了水性木器漆，水性漆是今年来发展起来的环保性材料，以清水调漆（传统方法要用*水），无毒无味。但缺点是强度不高，这也是音箱做好后已经有个若干磕碰痕迹的原因。
沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成,框架是沙发的主体结构和基本组成,其材料主要是木材、钢材、和中密度纤维板等,KTV沙发框架大多选用中密度纤维板。
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室内窗户设计以简约北欧为主，窗户的设计比较简单，但是非常的漂亮，窗户上的几个抱枕，坐在上面看看风景，是一种不错的享受，窗户下面还设有储物空间，可以用来收纳一些物品。
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