LED封装流程选择好合适大小，发光率，颜色，电压，电流的晶片，1，扩晶，采用扩张机将厂商提供的整张LED晶片薄膜均匀扩张，使附着在薄膜表面紧密排列的LED晶粒拉开，便于刺晶。 2，背胶，将扩好晶的扩晶环放在已刮好银浆层的背胶机面上，背上银浆。点银浆。适用于散装LED芯片。采用点胶机将适量的银浆点在PCB印刷线路板上。 3，固晶，将备好银浆的扩晶环放入刺晶架中，由*作员在显微镜下将LED晶片用刺晶笔刺在PCB印刷线路板上。 4，定晶，将刺好晶的PCB印刷线路板放入热循环烘箱中恒温静置一段时间，待银浆固化后取出(不可久置，不然LED芯片镀层会烤黄，即氧化，给邦定造成困难)。如果有LED芯片邦定，则需要以上几个步骤；如果只有IC芯片邦定则取消以上步骤。 5，焊线，采用铝丝焊线机将晶片(LED晶粒或IC芯片)与PCB板上对应的焊盘铝丝进行桥接，即COB的内引线焊接。 6，初测，使用专用检测工具(按不同用途的COB有不同的设备，简单的就是高精密度稳压电源)检测COB板，将不合格的板子重新返修。 7，点胶，采用点胶机将调配好的AB胶适量地点到邦定好的LED晶粒上，IC则用黑胶封装，然后根据客户要求进行外观封装。 8，固化，将封好胶的PCB印刷线路板或灯座放入热循环烘箱中恒温静置，根据要求可设定不同的烘干时间。 9，总测，将封装好的PCB印刷线路板或灯架用专用的检测工具进行电气性能测试，区分好坏优劣。 10，分光，用分光机将不同亮度的灯按要求区分亮度，分别包装。11，入库。
组装LED节能灯元器件：单说元器件的话，阻容降压的就几个元件：电容，电阻，电解，有些加个三极管和MOS管。芯片的那种的话，核心是电源IC芯片，之后还有变压器，电解，光耦反馈电路，之后再根据不同的芯片再前沿或者输出，反馈部分增加一些器件，不外乎二极管、电容等。
led灯具的制作流程：LED灯具的*流程分为以下几个步骤：晶片、支架、银胶是一个LED灯具的基本组成元件。晶片需要扩晶，以便于安装，支架需要清洗，将冷冻的银胶回温等等，整个过程可以按照图中所示的步骤，但是需要注意的是固晶和焊线阶段这两个比较重要的步骤。
LED灯具的制造流程分为以下几个步骤：晶片、支架、银胶是一个LED灯具的基本组成元件。晶片需要扩晶，以便于安装，支架需要清洗，将冷冻的银胶回温等等，整个过程可以按照图中所示的步骤，但是需要注意的是固晶和焊线阶段这两个比较重要的步骤。灯珠做好之后就是灯具的组装了，基本没什么难度，不同厂家的组装方式也不一样，使用的灯源材料和组装的方式直接影响到灯具的质量。
LED灯具的*流程：晶片、支架、银胶是一个LED灯具的基本组成元件。晶片需要扩晶，以便于安装，支架需要清洗，将冷冻的银胶回温等等，整个过程可以按照图中所示的步骤，但是需要注意的是固晶和焊线阶段这两个比较重要的步骤。灯珠做好之后就是灯具的组装了，基本没什么难度，不同厂家的组装方式也不一样，使用的灯源材料和组装的方式直接影响到灯具的质量。
你好，建议到图文店订购，图文店都会制作，供你参考。
led灯闪烁电路要如何设计制作：LED灯可以通过开关电路如三极管开关电路、可关断可控硅电路对其电源进行控制，问题在于取得随音乐变化的控制电压，以控制连接LED灯的开关电路，使灯亮灭。控制电压可以用电压比较电路，例如两个以LED灯为负载的三极管开关电路，其中基极预置的偏压不同，音频输出电压当通过电容同时偶合到这两电路基极时，偏置电压较高的一路得到稍低的音频电压时便导通，对应LED灯点亮，而偏置电压低的一路则需要较大的音频电压才得到导通；这样，两路灯便可以跟随输出大小闪烁；或者，两路一样偏置的开关电路，分别由高、低音分频器驱动，则开关电路由不同频率电压控制，灯光跟随频率闪烁。实际上，有现成的由输出音量控制的LED灯闪烁电路，见来自网络的附图；如果控制彩灯功率较大，使用它来控制固态继电器就可以扩大输出功率了。
济南这边有很多制作灯箱的，建议实地考察一下。在天桥水屯路这边有个市场可以去那，有个亮均制作灯箱的挺不错的。可以参考 希望对你有帮助
北京十里河有个灯饰城，那里有几百家卖LED灯的！是北京最大的灯饰城了！十里河灯饰城始建于1999年3月，至今累计投资2亿*币，是十里河家居建材一条街最早的家居建材市场之一，亦是街内知名的灯具市场，为十里河家居建材一条街的发展做出了突出贡献。十里河灯饰城经营面积3.9万平方米，4套大型中央空调保证了冬季供暖和夏季降温需要，还配置了近万平方米的仓库，整个卖场和仓库全部安装了先进的自动烟感报*系统和喷淋系统，保障了市场的消防安全，经营商户300余家，总从业人员达1500多人。市场专业从事灯具照明与电工产品的*与*，家居花灯和工程灯齐全配套，年总营业额达*币5—6亿元，是北京目前规模最大的专业灯具市场。
清洁铝管 ：1检查铝管是否有拉伤，压扁2.用酒精擦净铝管的要贴双面胶的位置，晾干酒精。3.作业完毕,将作业品轻轻推于下一工位。贴双面胶：1检查铝管是否有拉伤，压扁2.用酒精擦净铝管的要贴双面胶的位置，晾干酒精。3.作业完毕,将作业品轻轻推于下一工位。贴面板 ：1.检查是否有在贴双面胶的位置清洁干净，2.在铝管的平面贴上双面胶，双面胶起始端要与铝塑管平齐 ，边贴边用手按紧双面胶，尽量避免双面胶下面有气泡， 用*片沿着铝塑管两端的横截面裁断双面胶。3.撕下双面胶的隔层纸，边撕边看是否有气泡，如有就隔着隔层纸把气体往边缘处挤掉。4.作业完毕,将作业品轻轻推于下一工位。5.检查双面胶是否有贴歪 气泡，6.撕开双面胶的其中一面，7.把铝基板在贴有双面胶的铝管的一头(间隙2mm)开始慢慢的边用手按边贴下铝基板，切不可一下整个铝基板贴上去。8.自检OK后，将产品轻轻交给下一工位。装电源：1.检查铝基板是否有贴歪，贴紧，2.把电源从铝基板上有“LED+”“LED-”的一侧装入铝管，把白线端先装入，较长的白线穿到铝管另外一边，电源顺着放入铝管中。3.作业完毕,将作业品轻轻推于下一工位.焊红色DC线，黑色DC线：1.检查电源方向是否一致，压线，2.黑色线焊在红色线的一边（即“LED+”位置）3.黑色线焊在红色的线一边（即“LED-”位置)4.作业完毕,将OK产品推于下一工位。焊灯头PCB板:1.检查红黑线是否有焊反，尖点，假焊 ，2.把线焊在PCB中间的焊点 3.作业完毕,将OK产品推于下一工位。锁灯头线:1.检查焊好的PCB板是否有假焊，2.把焊好PCB板的AC线，孔与堵头空对齐，线朝堵头内板的对面3.用电批吸螺丝锁紧 4.作业完毕,将OK产品推于下一工位。 装PC罩：1.检查灯头内的螺丝是否锁紧，线是否有破皮，2.先用带酒精的碎布把PC罩内部清洁干净.3.把清洁好的PC罩装在铝管上。4.作业完毕,将OK产品推于下一工位。装灯头:1.检查PC罩两头是否与铝管一样长或短2mm2.首先把线折弯放入铝管内，3.把PC罩上面的保护膜撕开 4.将灯头盖上对好螺丝洞。5.作业完毕,将OK产品推于下一工位。打螺丝：1.检查灯头与铝管的螺丝洞是否对好，是否有压线，2.把螺丝放在灯头上的螺丝洞里，3.用电批锁紧。4.作业完毕,将OK产品推于下一工位。长度测试:1.检查螺丝是否有打紧， 漏打， 2.先把治具校准3.把灯管堵头平放入测试架内测试 4.观察灯管能否能放入及放入后松紧；如不能放入或放入后间隙过大（小于3mm）,放入待修箱5.作业完毕,将OK产品推于下一工位。漏电测试:1.检查仪器是否0.50KU ，DC， 5.00mA 1把灯管放在灯架上，背面朝上， 2.右手拿着高压棒贴着铝管，左手按绿色开关，按完后2秒，显示绿灯亮说明此产品OK，如果红的亮说明此产品ON放入不良区3.作业完毕,将OK产品推于下一工位。电性测试：1.打开保护开关（扳向“开”的位置）。2.把电源两AC线分别接在灯管的两堵头上（接之前要确保电源开关在“关”的位置）3.合上电源开关（扳向“开”），此时观察灯是否全亮，若有部分不亮或是都不亮则是不良品，放入不良品区。若都亮，则把保护开关扳向“关”此时观察功率计的读数是否在正常范围9.5-11.2若在则说明是OK品。4.完成后装入纸箱内。老化测试：1.取测试好的产品装入老化架测试48H。2.测试48小时后，观察灯是否全亮，若有部分不亮或是都不亮则是不良品，放入不良品区。若都亮，则是良品。3.完成放入包装区，准备包装。
