要看皮有多厚，最好的铜线大约是22元一斤。废铜线,目前，市场上废铜线可分为以下几类：1、黄铜丝黄铜丝是线切割领域中第一代专业电极丝。1977年，黄铜丝开始进入市场。这种电极丝曾带来了切割速度上的突破，当时对于厚度为50mm的工件，切割速度从12mm2/分钟提高到25mm2/分钟。是什么使速度翻了一倍呢？黄铜是紫铜与锌的合金，最常见的配比是65%的紫铜和35%的锌。当时发现黄铜丝中的锌由于熔点较低（420℃，而紫铜为1080℃）能够改善冲洗性。在切割过程中，锌由于高温而气化使得电极丝的温度降低并把热量传送到工件的加工面上。理论上讲，锌的比例越高越好，不过在黄铜丝的制造过程中，当锌的比例超过40%后，电极丝的α单相结晶结构变成了α和β双相结晶结构。这时材料变得太脆而不适合把它拉成直径很小的细丝。黄铜丝可以有不同的拉伸强度来满足不同的设备和应用场合。这是通过一系列的拉丝（淬火作用）和热处理（退火）工序来实现的。普通黄铜丝的拉伸强度在490-900N/mm2之间。黄铜丝的主要缺点：(1)加工速度无法提高：由于黄铜中锌的比例一定，所以放电时的能量转换效率无法进一步提高；以0.25mm黄铜丝切割30-60mm厚的钢材为例，国内很多用户的主切速度都在120mm2/分钟左右。(2)表面质量不佳：黄铜丝表面的铜粉和放电时由于电极丝表层气化而带出的铜微粒会积存在工件的加工面上形成表面积铜。同时由于冲洗性不好而在工件表面产生较厚的变质层，这些都会影响工件的表面硬度和粗糙度；(3)加工精度不高：特别是在加工较厚的工件时，由于冲洗性不良，会产生较大的直线度误差（上下端尺寸误差和鼓形差）。此外，由于价格竞争的原因，目前国内的低价黄铜丝普遍存在着各种质量问题，例如因采用的铜材胚料材质不良以及拉丝设备和工艺上的原因导致黄铜丝表面铜粉较多，截面几何误差太大等等，这些都会导致放电稳定性下降，严重影响加工速度和质量。同时，还会污染设备部件加大设备的损耗。
看是什么规格,和含铜量是多少?我工厂专做废料回收冶炼加工,直接与工厂和工地建立回收关系,减少中间商差价,比市场上一般的回收公司多出5%至10%左右,信誉好,老板人很大方,欢迎各工厂,工地废料负责人找我,重酬谢,合作共羸。
建议你使用红色比较好；说的是中国，推荐几个专业做墙壁开关15年以上的的国内品牌，鸿雁，壁虎等(飞雕就不推荐了，我见过用10年的飞雕开关面料就粉了的)，合资合作品牌TCL-罗格朗，朗能-金星等，其余的都是国外品牌，像西门子，西蒙，施耐德，等等等(松下，小鬼子的就不推荐了)其余都是半路出家的做开关没几年，像公牛，正泰。
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这种接法是属于比较少见的，主要是因为主线不能截断，将那些电线围绕主线缠绕6到8圈，但是这种接法容易出现大火、短路、接触不良等现场，主要是因为接线的时候，线头没有处理好，造成松动后，高负荷的电流通过产生电离子，电离子相互的互排斥就容易出现火花，同时温度也是很快的升上来，现今这种接法已经很少使用了。如果在外面裹上防火胶皮就会安全很多，这种接法现今主要是用于顶内部，或者比较高能的工程中。
除了拉开关断电，没有其他好办法。用其他方法带电作业都是危险的，请勿偿试！ 如果空气开关有漏电保护，或另装了漏电保护器，可以使它安全跳闸：用一个灯头装一个灯泡，一根线接火线，另一根线碰一下地线(不是零线！)，灯泡一亮，立即跳闸。
装修的时候,常见的电线接头,有简单的把两个,铜线相互缠绕,后面留下一个接头,做成一个小扣模式,这样装的话,才不会出现接触不良的现象,但是有一些电工只是简单的把电线做一个相互缠绕,而没有做一些其他的操作,会让电线接触不良,有时候还会出现一些断开现象。做完上面的步骤,用电烙铁把焊锡丝融化,再将融化的焊锡丝滴在接头上,确保焊锡丝整个覆盖满接线头,这样就不怕电线接头出现松动。
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1、按效果图制作和具体施工图设计图纸选用并确定灯具、插座、开关等的位置，然后再确定电线的敷设位置、穿过墙壁和楼板的位置，以及起始、转角、分支、终端点，绝缘子或槽板的固定位置。2、根据电线的走向开挖墙槽，槽的宽度与深度要能埋入电线管。在穿墙孔处要将电线管小心弯曲，使其弯曲后内部仍能穿线，用专用轧头或骑马钉将电线管固定于墙上。3、有插座、开关的位置事先打孔预埋塑料膨胀管或打好木楔。这种方法的缺点就是插座、开关都凸出于墙面;现在流行将插座，开关的接线盒全部埋入墙中，只露出插座和开关的面板，这样就美观整齐得多了。4、穿线，正规做法是用钢丝先穿过去，再将电线拉入。家庭装修中可以直接将电线穿入护套管，但在转弯处比较难通过，所以一般都是在安置塑料管的同时把电线穿好，或在塑料管内预先穿一根铅丝备用。5、通电，等电线全部穿好，并与开关，插座、灯具连接后进行试通电，待证明接线无误后，将凿开的墙面用水泥砂浆补平。
用线槽布线，在你需要开关插座的地方，直接从主线分线出来就行了。
