这个目前应该还没有标准的定价由于装修的对象及产品的不同价钱也是不同的艾迪世家
一、木板的分类1、按材质分类可分为：实木板、人造板两大类。目前除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。2、按成型分类可分为：实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。二、木板的品种1、
一、 木板的分类1、 按材质分类可分为：实木板、人造板两大类。目前除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工*出来的人造板。2、 按成型分类可分为：实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。二、 木板的品种1、 实木板。顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。2、 实木地板实木地板是近几年装修中最常见的一种地面装饰材料。它是中*庭生活素质提高的一个非常显著的象征。实木地板拥有实木板的优点，但由于它由工厂的工业化生产线生产，规格统一，所以施工容易，甚至比其他的板材施工都要快速，但其缺点是对工艺要求比较高。如果施工者的水平不够，往往造成一系列的问题，例如起拱、变形等等。实木地板名称由木材名称与接边处理名称组成。接边处理主要分为平口(无企口)、企口、双企口三种。平口地板属于淘汰产品。而双企口地板由于技术不成熟尚不能成气候。目前多数铺设的地板属于单企口地板，一般所说的企口地板也是指单企口地板。实木地板依漆面的处理，也可分为漆板和素板两种。漆板是指在出厂前已经上好面漆的，而素板则指尚未上漆的。漆板施工工期短、但表面平整度不如素板，会有稍微的不平。素板施工工期慢，一般要比漆板长多一倍至二倍时间，但表面平整。3、 复合地板复合木地板，也叫强化木地板，由于一些企业出于一些不同的目的，往往会自己命名一些名字，例如超强木地板、钻石型木地板等等，不管其名称多么的复杂、多么的不同，这些板材都属于复合地板。 正如我们管直升机叫直升机而不是直升飞机，这些板材并不使用“木“，所以用“复合木地板“一词是不合理的，合适的名字是“复合地板“。*对于此类地板的标准名称是：浸渍纸层压木地板。复合地板一般都是由四层材料复合组成：底层、基材层、装饰层和耐磨层组成。其中耐磨层的转数决定了复合地板的寿命。1)底层：由聚脂材料制成，起防潮作用。2)基层：一般由密度板制成，视密度板密度的不同，也分低密度板、中密度板和高密度板。3)装饰层：是将印有特定图案(*实纹理为主)的特殊纸放入三聚氢氨溶液中浸泡后，经过化学处理，利用三聚氢氨加热反应后化学性质稳定，不再发生化学反应的特性，使这种纸成为一种美观耐用的装饰层。 4)耐磨层：是在强化地板的表层上均匀压制一层三氧化二铝组成的耐磨剂。三氧化二铝的含量和薄膜的厚度决定了耐磨的转数。每平方米含三氧化二铝为30克左右的耐磨层转数约为4000转，含量为38克的耐磨转数约为5000转，含量为44克的耐磨转数应在9000转左右，含量和膜度越大，转数越高，也就越耐磨。复合地板的缺点是铺设大面积时，会有整体起拱变形的现象。由于其为复合而成，板与板之间的边角容易折断或磨损。 4、 夹板夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm）。5、 装饰面板装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚
比如开关面板:外壳和内芯的金属部分够厚度够份量,内边及内部结构用手摸无粗糙挂手感。设计感强,LOGO不会太大,但不管是印的还是贴压的,都很精致。开关压的时候没有滞涩感,触摸式开关不会需要很用力才能触动。插座注意是否圆孔直孔通用。符合条件的品牌就不是太重要了。颜色,一定拿到店外自然光下平放着看,颜色会跟在灯下差非常多。很多细节的纹理和釉面的通透感,在灯下好砖和差砖看的不明显,自然光下一目了然。
1、木工进场通常当泥工施工进入尾声时，木工进场。但是也有可能木工一般和泥工一起进场,因为有些环节需要配合来做。2、审图木工进场后首先要看设计图纸，具体了解在施工中需要制作什么木制品，数量多少，然后计算出用料多少。3、材料和工具进场泥作施工完毕后对施工现场进行清理，完毕后木工所需的材料和工具进场，此时要特别注意木工材料的验收工作。4、规划施工顺序木作施工正式开始前，施工人员应对施工顺序做出详细规划，具体到每个工作日应进行哪些施工，完成那些小项。5、木作施工台的搭建首先应该搭建木作施工台。木作施工台用于板材的切割板，板材的造型，板材的平整度处理等等。6、龙骨架设按照一般木作工顺序，进行的第一项木工施工是吊顶龙骨的架设。注意木龙骨的架设一定要涂防火涂料与防腐涂料。7、门窗制作门窗的制作包括门窗套制作、门窗制作。要特别注意门窗扇与框之间的缝隙不能太大，以及门窗套与门窗的色差等。8、家具框架家具木工现场主要包括：电视柜、书柜、衣柜、酒水柜、地柜、厨房壁橱、灶台等。制作尺寸等严格依照空间结构来。9、木作表层封装木制品制作完成后，对其表面进行细节封装。木作表层封装通常就要用到各种各样的家装板材，特别注意板材的选购。10、细节修补木制品表面封装完成后，对木制品表层进行细节修补。包括对表层板材的平滑度、尖角、露角等进行磨平、修饰。11、上油漆细节修补完成后，对其表面进行油漆修饰。木工完工后需要用木器漆涂刷表层以防腐防火，由木工或专门木漆工完成。12、木工验收木工完工退场前，业主要进行木工活的全面验收，严格按照设计图纸及木工施工规范进行。??13、木工退场木工活验收完毕，并结算完木工师傅的工钱后木工就退场了。注意清点剩余的木工材料和工具。
1、木工进场通常当泥工施工进入尾声时，木工进场。但是也有可能木工一般和泥工一起进场,因为有些环节需要配合来做。2、审图木工进场后首先要看设计图纸，具体了解在施工中需要制作什么木制品，数量多少，然后计算出用料多少。3、材料和工具进场泥作施工完毕后对施工现场进行清理，完毕后木工所需的材料和工具进场，此时要特别注意木工材料的验收工作。4、规划施工顺序木作施工正式开始前，施工人员应对施工顺序做出详细规划，具体到每个工作日应进行哪些施工，完成那些小项。5、木作施工台的搭建首先应该搭建木作施工台。木作施工台用于板材的切割板，板材的造型，板材的平整度处理等等。6、龙骨架设按照一般木作工顺序，进行的第一项木工施工是吊顶龙骨的架设。注意木龙骨的架设一定要涂防火涂料与防腐涂料。7、门窗制作门窗的制作包括门窗套制作、门窗制作。要特别注意门窗扇与框之间的缝隙不能太大，以及门窗套与门窗的色差等。8、家具框架家具木工现场主要包括：电视柜、书柜、衣柜、酒水柜、地柜、厨房壁橱、灶台等。制作尺寸等严格依照空间结构来。9、木作表层封装木制品制作完成后，对其表面进行细节封装。木作表层封装通常就要用到各种各样的家装板材，特别注意板材的选购。10、细节修补木制品表面封装完成后，对木制品表层进行细节修补。包括对表层板材的平滑度、尖角、露角等进行磨平、修饰。11、上油漆细节修补完成后，对其表面进行油漆修饰。木工完工后需要用木器漆涂刷表层以防腐防火，由木工或专门木漆工完成。12、木工验收木工完工退场前，业主要进行木工活的全面验收，严格按照设计图纸及木工施工规范进行。??13、木工退场木工活验收完毕，并结算完木工师傅的工钱后木工就退场了。注意清点剩余的木工材料和工具。
首先木工进场通常当泥工施工进入尾声时,木工进场。但是也有可能木工一般和泥工一起进场,因为有些环节需要配合来做。42、审图木工进场后首先要看设计图纸,具体了解在施工中需要制作什么木制品,数量多少,然后计算出用料多少。3、材料和工具进场泥作施工完毕后对施工现场进行清理,完毕后木工所需的材料和工具进场,此时要特别注意木工材料的验收工作。4、规划施工顺序木作施工正式开始前,施工人员应对施工顺序做出详细规划
1、木工进场通常当泥工施工进入尾声时,木工进场。但是也有可能木工一般和泥工一起进场,因为有些环节需要配合来做。2、审图木工进场后首先要看设计图纸,具体了解在施工中需要制作什么木制品,数量多少,然后计算出用料多少。3、材料和工具进场泥作施工完毕后对施工现场进行清理,完毕后木工所需的材料和工具进场,此时要特别注意木工材料的验收工作。4、规划施工顺序木作施工正式开始前,施工人员应对施工顺序做出详细规划,
价格：12800元/台(大量采购可以电议、面议)为什么我要选择推台锯而不是带锯？1）推台锯具有：快速灵活、效率高的特点。并且新型推台锯有带锯的性质，但功效是带锯的4倍以上！在人工费用高涨的今天，工作效率就是金钱！2）性能稳定规格可调节。所需木板规格可以随意调节，最薄可以锯5MM的板材，送料顺畅、*精细。3）无需专业人师傅，*作简单。只需要简单的指导就可以上机工作。你是否还记得当人员变动时，找不到熟练的工人的那份焦急么！是否还记得找到工人却不会用机器的无奈么！是否还记得当客户不断催促时的那种煎熬么！推台锯的工作效果理想吗？1）锯销面光滑平整，适合硬杂木、大口径圆木*。2）可*圆木多片锯无法*的大直径木材，且*出的产品光滑、标准，不需经过刨床等设备的两次*，可完全淘汰带锯机。3）使用小功率电机做动力，节约能耗，并使用*装置自动固定木料上料后由*装置自动压牢木料，压力均匀切割更平整。4）上下单片锯（上下锯设计锯路更小，锯切准确。锯销面平整光滑，避免带锯锯弯、挖坑的现象）锯片转速高，而又不烧锯片。推台锯安全吗？！1）安全性强，防护罩是根据锯片旋转的相同方向设计确保了人工的安全！推台锯*作注意事项：1）将推台锯周围及台面清理干净。2）检查锯片是否锋利，大小锯片是否在一条线上
