1、条件允许的情况下,首层可不做成品烟道,改为在二层楼板烟道位置做成局部降板(降500左右),做成为首层现浇钢筋混凝土烟道。2、烟道如穿过楼板,则在根部做混凝土挡坎,挡坎高度为高出厅房楼板标高200。3、烟道出屋面的部分及风帽必须做成钢筋混凝土整体结构。4、成品烟道高度与楼层高度一致,烟道必须在楼板位置接缝。5、烟道的布置方面,如果对外立面没有影响,可以考虑布置在室外,这样,既可以增加房间
1、条件允许的情况下，首层可不做成品烟道，改为在二层楼板烟道位置做成局部降板(降500左右)，做成为首层现浇钢筋混凝土烟道。 2、烟道如穿过楼板，则在根部做混凝土挡坎，挡坎高度为高出厅房楼板标高200。 3、烟道出屋面的部分及风帽必须做成钢筋混凝土整体结构。 4、成品烟道高度与楼层高度一致，烟道必须在楼板位置接缝。 5、烟道的布置方面，如果对外立面没有影响，可以考虑布置在室外，这样，既可以增加房间的使用面积，也可减少厨卫漏水隐患。
有四个陷阱可能导致厨房烟道反味：厨房烟道反味陷阱之吊顶设计有缺陷：由于厨房吊顶设计原因，造成排烟管道过长，降低了抽油烟机的排烟力度。厨房烟道反味陷阱之烟机选购不合理：抽油烟机本身带有止回阀，加上烟道已安装的止回阀，油烟要经过两道关卡才能进入烟道，导致排烟力度减弱。厨房烟道反味陷阱之止回阀密封不严：止回阀安装不严密或密封圈老化造成管道内的烟气串到室内; 止回阀半月板闭合不严密。厨房烟道反味陷阱之管道破裂或堵塞：在装修拆除中，对排气管保护不到位而发生管壁破裂，导致倒烟串味。对症下药，彻底解决厨房烟道反味问题：厨房烟道反味原因1：排烟管与公共烟道处没有密封好。解决方法：如果烟机管在吊顶下面，可以考虑用透明胶布缠严，或者用玻璃胶、密封胶密封。如果烟机管在吊顶上面，分两种情况，如果是集成吊顶，取下一小块，然后用玻璃胶密封，如果是扣板吊顶，那就要拆下一部分吊顶，才能打胶。厨房烟道反味原因2：油烟机的排风逆止阀，逆止阀的两个半圆型的活动挡片，排风时开启，停止时关闭,但是由于油腻越积越多，挡片活动受限，甚至不开，油烟排不出去。解决方法：换一个逆止阀或者把逆止阀清洗干净。厨房烟道反味原因3：油烟机的排风软管，两端连接不严、脱落、断裂都会造成漏气反味。解决方法：换个排风软管或者接紧排风软管。厨房烟道反味原因4：烟道问题，由于烟道拆改，自己房间内开裂、堵塞、漏气串烟或者楼上改成管路，造成排烟不畅，烟气受阻，造成反味。同理，如果卫生间的排气道出问题也是这个原因。解决方法：这个原因比较难解决，最好找物业。
楼主你好，对于每一个家庭来说，厨房的装修设计都是非常重要的，而厨房烟道的安装往往是令人烦恼的。如果处理不好的话，容易出现烟道反味的情况。一般来说，居室在*初设计时厨房烟道都是设计好，但是有些业主为了装修方便会进行改变，选择直接在窗户上进行排烟。其实这样的做法并不推荐，尤其是在不了解朝向以及风向的情况下，容易导致烟雾回流的现象，这是非常麻烦的。因此厨房烟道位置的选择是非常关键的，建议大家 不要随意的改变。
住宅的通风道或排烟道用砖砌是禁止的，我国推广成品风道很多年了。厨房烟道尺寸的外截面尺寸主要和层数有关，层数越高，尺寸越大。成品管道壁厚只有25px左右，不用考虑内尺寸。常用的风道外形断面尺寸：6层以下：320X240 ;12层以下：340X300;18层以下：430X300;24层以下：460X400;30层以下：600X400;36层以下：600X500由于管道在主体完工后安装，楼板要预留板洞。厨房烟道尺寸最佳长度，排烟管的长度计算是从烟机顶端到公共烟道口的最近直线距离，需要注意的是还需加上垂直长度(烟机接管处到烟管横向走向的长度)，一般烟机附带的长度不超过2000mm，足以满足正常需要。如果此长度不够，又想保证排烟效果，可以在两根排烟管中间加装中继装置，就是一个送风装置，保证整体排风能力。
《工业锅炉设计计算方法》内容包括：煤的成分、性质和分类，空气和烟气的特性计算，锅炉热平衡计算，层燃炉炉膛传热计算，循环流化床锅炉传热计算导则，对流受热面传热计算等。《工业锅炉设计计算方法》刊载的内容包括：1）《层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算方法》；2）《工业锅炉烟风阻力计算方法》；3）《热水锅炉水动力计算方法》；4）GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》的理解与实施（附录）。编制说明第0章 符号及定义第1章 总则第2章 煤的成分、性质和分类2.1 煤质*2.2 煤的元素成分2.3 煤的工业分析成分2.4 发热量2.5 混合煤2.6 煤的分类2.7 灰熔点2.8 煤和灰的比热容第3章 空气和烟气的特性计算3.1 空气和烟气的物理特性3.2 空气量的计算3.3 锅炉烟道中的过量空气系数和漏风系数3.4 烟气量的计算3.5 烟气的焓3.6 代表性煤种的空气和烟气特性计算第4章 锅炉热平衡计算4.1 热平衡方程4.2 锅炉输入热量4.3 锅炉输出热量4.4 锅炉热损失4.5 锅炉热效率及*消耗量第5章 层燃炉炉膛传热计算5.1 炉膛几何特性5.2 炉内热量平衡5.3 烟气黑度与系统黑度5.4 炉膛传热计算5.5 燃烬室传热计算5.6 炉膛热力特性第6章 鼓泡流化床锅炉炉膛传热计算6.1 炉膛几何特性6.2 沸腾层的烟气侧热平衡6.3 流化速度6.4 沸腾层内埋管传热计算6.5 悬浮室、燃烬室的传热计算第7章 循环流化床锅炉传热计算导则7.1 炉膛几何特性7.2 循环床锅炉的循环倍率л7.3 密相区的燃烧份额б7.4 密相区热平衡7.5 稀相区热平衡7.6 密相区的传热计算7.7 稀相区的传热计算7.8 炉膛水平屏式蒸发受热面传热系数7.9 炉膛竖直屏式蒸发受热面传热系数第8章 对流受热面传热计算8.1 基本方程8.2 传热系数8.3 对流放热系数8.4 辐射放热系数8.5 温压8.6 对流受热面传热计算方法附录A 关于燃烧设备和受热面设计的若干建议A1 燃烧设备的选择附录B 设计计算用相关*及表样附录C 设计计算用线算图附录D 例题
发了,请查收.JB/T 7603-1994 烟道式余热锅炉设计导则
