1施工技术合理化建议1、建议本工程的设计师到场，以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求，以最合理的方案，最快的速度、最有效的措施进行协调解决，保证施工顺利进行，从而提高效率，降低成本。2、&
施工流程·施工准备→接地装置安装→引下线安装→避雷带支架制作安装→避雷网安装→接地电阻测试。利用建筑钢筋做引下线的情况，钢筋截面一定要满足设计要求。·钢筋的连接要满足规范要求，如建筑施工采用埋弧焊工艺，可不作处理，否则要进行接地跨接，搭接长度不应小于跨接钢筋直径的6倍。
土建施工工序的大体流程如下:1、测量防线;2、开挖基坑;3、抄平;4、做混凝土基础垫层;5、绑扎钢筋,模板安装,浇注混凝土;6、测量放线(轴线,柱子定位);7、柱子钢筋绑扎,模板安装,混凝土他浇注;8、梁、板钢筋绑扎,模板安装,混凝土他浇注,依次进行,直到封顶。9、砌体施工,内外墙抹灰,门窗框安装,屋面防水,外墙饰面施工等等,这些都可以在主体结构完成一部分后出了工作面了穿插施工。
施工流程·施工准备→接地装置安装→引下线安装→避雷带支架制作安装→避雷网安装→接地电阻测试。利用建筑钢筋做引下线的情况,钢筋截面一定要满足设计要求。·钢筋的连接要满足规范要求,如建筑施工采用埋弧焊工艺,可不作处理,否则要进行接地跨接,搭接长度不应小于跨接钢筋直径的6倍。
建筑施工工艺流程a.基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。b.布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。c.振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。d.表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。e.透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜;在喷刷完成后6―8小时(根据天气情况而定)采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象;f.养护：透水混凝土表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡。可以详细的问下北京近山松城市园林景观工程有限公司
房屋的装修装饰的施工工艺有以下几个流程：地面工程施工工艺流程。墙面装饰施工工艺流程。顶棚工程装饰工艺流程。细部工程施工工艺流程&n
房屋的装修装饰的施工工艺有以下几个流程： 地面工程施工工艺流程 。墙面装饰施工工艺流程 。顶棚工程装饰工艺流程 。细部工程施工工艺流程 。房屋装修是指开凿墙体、楼地面、移动窗位置、拆改承重或非承重结构、增设房屋分隔结构、改善房屋外观及装饰室内布局等行为。装修分室内装修和室外装修两部分。室外装修是指房屋室外的装饰。室内装饰装修，是指住宅竣工验收合格后，业主或者住宅使用人对住宅室内进行装饰装修的建筑活动。建设部颁布了中国室内房屋装修管理办法对室内装修的禁止行为和须批准行为作了明确规定。
1、钎探法绘制钎探点平面布置图→放钎点线→核验点线→就位打钎→记录锤击数→拔钎→盖孔保护→验收→灌砂。2、钢筋工程：钢筋放羊→钢筋制作→半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→绑扎→验收隐蔽。3、模板工程：模板制作→定位放线→安装、加固→验收→拆除→清理、保养。4、锤击沉桩：确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正
一、地面工程施工工艺流程石材地面装饰基本工艺流程：
底板放线→划钢筋分档线→底板下网钢筋（含预应力筋）绑扎→底边中部架立筋绑扎→柱墙钢筋（含预应力筋）插筋绑扎→底板上网钢筋（含预应力筋）绑扎 底板钢筋绑扎前先在垫层上放样弹出钢筋位置线，分段按序进行，先绑扎凹坑、梁板、桩承台钢筋，再铺放基础底板下层筋及基础加强钢筋，铺完绑扎后垫好垫块（垫块强度必须足够）。垫块间距1m梅花形布置，保证底板钢筋保护层厚度为40mm。垫块采用预制垫块，垫块型式需征求业主或设计认可同意。 钢筋马凳：厚度≥300㎜的板用HRB400Φ20、Φ18筋制作，支撑点间距800mm，保证其刚度。马凳制作必须保证焊接质量，有足够强度。马凳设置间距为1200mm，放置在底板下铁上，不允许直接放置在模板上。严格控制马凳高度，避免超高。然后绑扎基础底板上铁。厚度＜300㎜板马凳统一用HRB400Φ14筋制作，支撑点间距800mm，另外，当板负筋为I级钢时，配合使用小马凳，使板负弯距筋得到有效支撑，防止踩踏变形，小马凳用HPB235φ12筋制作。下支撑架在下筋之上，不允许支在模板上。 排放钢筋时钢筋接头应相互错开，插筋时要校正准确位置，加设*筋固定。 3钢筋直螺纹连接施工工艺 3.1施工准备 按照设计图纸的要求确定要进行钢筋直螺纹连接的钢筋位置及数量，对*作工人进行培训。 连接套筒采用优质碳素结构钢或其它经型式检验确定符合要求的钢材。 主要机具设备如钢筋直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手、普通扳手、砂*切割机等准备完毕。 3.2作业条件 参加*作人员已经过培训、考核，可持证上岗。 钢筋与钢套筒试套，如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或用手砂*修磨，严禁用电气焊切割超大部分。 3.3施工工艺流程 钢筋端头平头→滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→钢筋就位→接头连接、拧紧→做标记→质量检查 3.4施工要点 直螺纹套筒要有产品合格证，套筒两端有密封盖，套筒表面有规格标记，进场时需进行复检。 按规定要求进行现场取样，同规格、同型号的接头单向拉伸试验以不大于500个接头为一验收批。钢筋连接套筒不得有表面裂纹及内纹、不得有严重的锈蚀。 钢筋下料时不得用电焊、气割焊等方法切断；钢筋端面平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。 钢筋丝头*完毕后，钢筋套丝的质量，必须由*作工人逐个用牙规和卡规或环规进行检查，并由专人负责验收。钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规或环规的允许误差范围内。不合格的丝头要切除重新*。 达到质量要求的丝头，应立即用与钢筋规格相同的塑料保护帽（套）拧上，存放待用，防止装卸钢筋时损坏并防止灰浆、油污等杂物的污染。 受拉区钢筋接头百分率≤50%，受压区接头百分率可不受限制。 连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。接头拼装完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，当有特殊要求时，依据技术提供单位提交的检验标准。
