oled电视机优缺点

三星宣布，旗下首款OLED电视——55英寸的KN55S9C——在美国上市，售价9000美元（约合人民币5.5万元）。同时它也是在美上市的第二款55英寸OLED电视，紧随着老对手LG的脚步。

三星宣布，旗下首款OLED电视——55英寸的KN55S9C——在美国上市，售价9000美元（约合*币5.5万元）。同时它也是在美上市的第二款55英寸OLED电视，紧随着老对手LG的脚步。

三星UA65HU8800      所属：   三星   HU8800系列   产品*：3D电视，网络电视，智能电视，超高清电视，OLED电视，曲面电视   屏幕尺寸：65英寸   分辨率：4K（3840*2160）   HDMI接口：4*HDMI   推荐*距离：5.0米以上   面板类型：VA软屏   背光灯类型：OLED有机发光   ￥2.3万         三星105曲面UHD电视      产品*：超高清电视，OLED电视，曲面电视   屏幕尺寸：105英寸   分辨率：5K（5120*2160）   最佳*距离：5.0米以上   背光灯类型：OLED有机发光二极管   图像技术：UHD超高清局域控光技术和UHD   upscaling   画质增强引擎功能   屏幕比例：21:9   扬声器：内置功能强大   即将上市   三星KA55S9C      产品*：全高清电视，3D电视，智能电视，OLED电视，曲面电视   屏幕尺寸：55英寸   分辨率：1080P（1920*1080）   HDMI接口：4*HDMI   推荐*距离：4.1-5.0米   背光灯类型：OLED有机发光二极管   图像技术：3D靓芯图像引擎   动态对比度：无穷   超级靓彩技术(增强级)   数字信号降噪   超级局域控光II   智能优化处理引擎   音效系统：3D音效   高端 ￥5.5万

你好，据我的了解夏普oled电视机报价如下：1. 夏普屏PANDA LE39D71型号的，价格是在1548元的，39英寸的屏幕，分辨率高达1366x768，使用的效果还不错。2.夏普 LCD-32MS30A 型号的价格是在2999元的，32英寸的大屏，能效等级是在三级，使用性能是不错的，可以接受。希望我的回答能够帮到你。

三星UA65HU8800所属：三星HU8800系列产品定位：3D电视，网络电视，智能电视，超高清电视，OLED电视，曲面电视屏幕尺寸：65英寸分辨率：4K（3840*2160）HDMI接口：4

价格在2万以上吧,OLED电视是被公认为下一代的电视,是目前最先进的技术打造的。外观上而言LG的曲面OLED电视相当华丽,有着特别多的优势,比如逼真的画质,极速的响应速度,无限对比度,无拖影,等等。价格来源网络仅供参考

跃层住宅是一套住宅占两个楼层，有内部楼梯联系上下层；一般在首层安排起居、厨房、餐厅、卫生间，最好有一间卧室，二层安排卧室、书房、卫生间等。二．跃层住宅的优缺点优点：　跃层式住宅的优点是每户都有较大的采光面；通风较好，户内居住面积和辅助面积较大，布局紧凑，功能明确；相互干扰较小。在高层建筑中，由于每两层才设电梯平台，可缩小电梯公共平台面积，提高空间使用效率。缺点：跃层户内楼梯要占去一定的使用面积，同时由于二层只有一个出口，发生火灾时，人员不易疏散，消防人员也不易迅速进入。

防腐木的优点： 1、经过科学高压处理后的防腐剂可以有效地浸透到木材的纤维里，而树心里有木胶油带有防腐性能，所以防腐木整体的防腐性能是非常好的，这也是防腐木最好的性能-防腐。 2、防腐木与普通木材一样，木材纹理清晰自然、木材的颜色深浅不一、有较好的手感和质感，但防腐木更能适应各种恶劣的天气，有效的防止腐蚀、霉变、防止蛀虫等，从耐用的角度看，防腐木木材比普通的木材使用寿命更加的长，也不会出现变形和断裂的现象。 3、有的木制品为了起到防腐的效果，会在表面喷刷桐油，这样只能让表面防腐，而内部缺没有防腐作用，所以这种木制品时间久了依然会发生腐蚀和断裂的现象。 防腐木的缺点： 木材在进行防腐处理时，含水率会有所增加，容易变形、开裂、木材里含有化学剂所以容易出现颜色会不均匀、色差较大、没有光泽，时间过长，化学药剂发生改变也会导致木材的颜色发生改变，而且防腐木因为存有化学药剂，不能回收再利用的。

有机电激发光二极管（Organic   Light-Emitting   Diode，OLED）。有机发光显示技术由非常薄的有机材料涂层和玻璃基板构成。当有电荷通过时这些有机材料就会发光。OLED发光的颜色取决于有机发光层的材料，故厂商可由改变发光层的材料而得到所需之颜色。有源阵列有机发光显示屏具有内置的*电路系统因此每个像素都由一个对应的电路*驱动。OLED具备有构造简单、自发光不需背光源、对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广等优点，技术提供了浏览照片和*的最佳方式而且对相机的设计造成的限制较少。  OLED，即有机发光二极管（Organic   Light-Emitting   Diode），又称为有机电激光显示（Organic   Electroluminesence   Display,   OELD）。因为具备轻薄、省电等特性，因此从2003年开始，这种显示设备在MP3播放器上得到了广泛应用，而对于同属数码类产品的DC与*，此前只是在一些展会上展示过采用OLED屏幕的工程样品，还并未走入实际应用的阶段。但OLED屏幕却具备了许多LCD不可比拟的优势。  概述：OLED显示技术与传统的LCD显示方式不同，无需背光灯，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光。而且OLED显示屏幕可以做得更轻更薄，可视角度更大，并且能够显著节省电能。   目前在OLED的二大技术体系中，低分子OLED技术为*掌握，而高分子的PLEDLG*的所谓OEL就是这个体系，技术及专利则由*的科技公司CDT掌握，两者相比PLED产品的彩色化上仍有困难。而低分子OLED则较易彩色化，不久前三星就发布了65530色的*用OLED。  不过，虽然将来技术更优秀的OLED会取代TFT等LCD，但有机发光显示技术还存在使用寿命短、屏幕大型化难等缺陷。目前采用OLED的主要是三星如新上市的SCH-X339就采用了256色的OLED，至于OEL则主要被LG采用在其CU8180   8280上我们都有见到。   为了形像说明OLED构造，可以将每个OLED单元比做一块汉堡包，发光材料就是夹在中间的蔬菜。每个OLED的显示单元都能受控制地产生三种不同颜色的光。OLED与LCD一样，也有主动式和被动式之分。被动方式下由行列地址选中的单元被点亮。主动方式下，OLED单元后有一个薄膜晶体管（TFT），发光单元在TFT驱动下点亮。被动式的OLED比较省电，但主动式的OLED显示性能更佳。  结构，原理：OLED的基本结构是由一薄而透明具半导体特性之铟锡氧化物(ITO)，与电力之正极相连，再加上另一个金属阴极，包成如三明治的结构。整个结构层中包括了：空*传输层(HTL)、发光层(EL)与*传输层(ETL)。当电力供应至适当电压时，正极空*与阴极电荷就会在发光层中结合，产生光亮，依其*不同产生红、绿和蓝RGB三原色，构成基本色彩。OLED的特性是自己发光，不像TFT   LCD需要背光，因此可视度和亮度均高，其次是电压需求低且省电效率高，加上反应快、重量轻、厚度薄，构造简单，成本低等，被视为   21世纪最具前途的产品之一。   有机发光二极体的发光原理和无机发光二极体相似。当元件受到直流电（Direct   Current；DC）所衍生的顺向偏压时，外加之电压能量将驱动*（Electron）与空*（Hole）分别由阴极与阳极注入元件，当两者在传导中相遇、结合，即形成所谓的*-空*复合（Electron-Hole   Capture）。而当化学分子受到外来能量激发后，若*自旋（Electron   Spin）和基态*成对，则为单重态（Singlet），其所释放的光为所谓的荧光（Fluorescence）；反之，若激发态*和基态*自旋不成对且平行，则称为三重态（Triplet），其所释放的光为所谓的磷光（Phosphorescence）。   当*的状态位置由激态高能阶回到稳态低能阶时，其能量将分别以光子（Light   Emission）或热能（Heat   Dissipation）的方式放出，其中光子的部分可被利用当作显示功能；然有机荧光材料在室温下并无法观测到三重态的磷光，故PM-OLED元件发光效率之理论极限值仅25%。   PM-OLED发光原理是利用材料能阶差，将释放出来的能量转换成光子，所以我们可以选择适当的材料当作发光层或是在发光层中掺杂染料以得到我们所需要的发光颜色。此外，一般*与电洞的结合反应均在数十纳秒（ns）内，故PM-OLED的应答速度非常快。   P.S.：PM-OLEM的典型结构。典型的PM-OLED由玻璃基板、   ITO（indium   tin   oxide；铟锡氧化物）阳极（Anode）、有机发光层（Emitting   Material   Layer）与阴极（Cathode）等所组成，其中，薄而透明的ITO阳极与金属阴极如同三明治般地将有机发光层包夹其中，当电压注入阳极的空*（Hole）与阴极来的*（Electron）在有机发光层结合时，激发有机材料而发光。   而目前发光效率较佳、普遍被使用的多层PM-OLED结构，除玻璃基板、阴阳电极与有机发光层外，尚需制作空*注入层（Hole   Inject   Layer；HIL）、空*传输层（Hole   Transport   Layer；HTL）、*传输层（Electron   Transport   Layer；ETL）与*注入层（Electron   Inject   Layer；EIL）等结构，且各传输层与电极之间需设置绝缘层，因此热蒸镀（Evaporate）*难度相对提高，制作过程亦变得复杂。   由于有机材料及金属对氧气及水气相当敏感，制作完成后，需经过封装保护处理。PM-OLED虽需由数层有机薄膜组成，然有机薄膜层厚度约仅1,000～1,500A°（0.10～0.15   um），整个显示板（Panel）在封装加干燥剂（Desiccant）后总厚度不及200um（2mm），具轻薄之优势。  有机发光材料的选用有机材料的特性深深地影响元件之光电特性表现。在阳极材料的选择上，材料本身必需是具高功函数（High   work   function）与可透光性，所以具有4.5eV-5.3eV的高功函数、性质稳定且透光的ITO透明导电膜，便被广泛应用于阳极。在阴极部分，为了增加元件的发光效率，*与电洞的注入通常需要低功函数（Low   work   function）的Ag、Al、Ca、In、Li与Mg等金属，或低功函数的复合金属来制作阴极（例如：Mg-Ag镁银）。   适合传递*的有机材料不一定适合传递电洞，所以有机发光二极体的*传输层和电洞传输层必须选用不同的有机材料。目前最常被用来制作*传输层的材料必须制膜安定性高、热稳定且*传输性佳，一般通常采用萤光染料化合物。如Alq、Znq、Gaq、Bebq、Balq、DPVBi、ZnSPB、PBD、OXD、BBOT等。而电洞传输层的材料属于一种芳香*萤光化合物，如TPD、TDATA等有机材料。   有机发光层的材料须具备固态下有较强萤光、载子传输性能好、热稳定性和化学稳定性佳、量子效率高且能够真空蒸镀的特性，一般有机发光层的材料使用通常与*传输层或电洞传输层所采用的材料相同，例如Alq被广泛用于绿光，Balq和DPVBi则被广泛应用于蓝光。   一般而言，OLED可按发光材料分为两种：小分子OLED和高分子OLED（也可称为PLED）。小分子OLED和高分子OLED的差异主要表现在器件的*工艺不同：小分子器件主要采用真空热蒸发工艺，高分子器件则采用旋转涂覆或喷涂印刷工艺。小分子材料厂商主要有：Eastman、Kodak、出光兴产、东洋INK*、三菱化学等；高分子材料厂商主要有：CDT、Covin、Dow   Chemical、住友化学等。目前国际上与OLED有关的专利已经超过1400份，其中最基本的专利有三项。小分子OLED的基本专利由美国Kodak公司拥有，高分子OLED的专利由*的CDT（Cambridge   DisPlay   Technology）和美国的Uniax公司拥有。  关键工艺一、氧化铟锡(ITO)基板前处理   (1)   ITO表面平整度：ITO目前已广泛应用在商业化的显示器面板*，其具有高透射率、低电阻率及高功函数等优点。一般而言，利用射频溅镀法(RF   sputtering)所*的ITO，易受工艺控制因素不良而导致表面不平整，进而产生表面的尖端物质或突起物。另外高温锻烧及再结晶的过程亦会产生表面约10   ~   30nm的突起层。这些不平整层的细粒之间所形成的路径会提供空*直接射向阴极的机会，而这些错综复杂的路径会使漏电流增加。一般有三个方法可以解决这表面层的影响?U一是增加空*注入层及空*传输层的厚度以降低漏电流，此方法多用于PLED及空*层较厚的OLED(~200nm)。二是将ITO玻璃再处理，使表面光滑。三是使用其它镀膜方法使表面平整度更好。   (2)   ITO功函数的增加：当空*由ITO注入HIL时，过大的位能差会产生萧基能障，使得空*不易注入，因此如何降低ITO   /   HIL接口的位能差则成为ITO前处理的重点。一般我们使用O2-Plasma方式增加ITO中氧原子的饱和度，以达到增加功函数之目的。ITO经O2-Plasma处理后功函数可由原先之4.8eV提升至5.2eV，与HIL的功函数已非常接近。   加入辅助电极，由于OLED为电流驱动组件，当外部线路过长或过细时，于外部电路将会造成严重之电压梯度，使真正落于OLED组件之电压下降，导致面板发光强度减少。由于ITO电阻过大(10   ohm   /   square)，易造成不必要之外部功率消耗，增加一辅助电极以降低电压梯度成了增加发光效率、减少驱动电压的快捷方式。铬(Cr：Chromium)金属是最常被用作辅助电极的材料，它具有对环境因子稳定性佳及对蚀刻液有较大的选择性等优点。然而它的电阻值在膜层为100nm时为2   ohm   /   square，在某些应用时仍属过大，因此在相同厚度时拥有较低电阻值的铝(Al：Aluminum)金属(0.2   ohm   /   square)则成为辅助电极另一较佳选择。但是，铝金属的高活性也使其有信赖性方面之问题因此，多叠层之辅助金属则被提出，如：Cr   /   Al   /   Cr或Mo   /   Al   /   Mo，然而此类工艺增加复杂度及成本，故辅助电极材料的选择成为OLED工艺中的重点之一。  二、阴极工艺   在高解析的OLED面板中，将细微的阴极与阴极之间隔离，一般所用的方法为蘑菇构型法(Mushroom   structure   approach)，此工艺类似印刷技术的负光阻显影技术。在负光阻显影过程中，许多工艺上的变异因子会影响阴极的品质及良率。例如，体电阻、介电常数、高分辨率、高Tg、低临界维度(CD)的损失以及与ITO或其它有机层适当的黏着接口等。  三、封装   ⑴   吸水材料：一般OLED的生命周期易受周围水气与氧气所影响而降低。水气来源主要分为两种：一是经由外在环境渗透进入组件内，另一种是在OLED工艺中被每一层物质所吸收的水气。为了减少水气进入组件或排除由工艺中所吸附的水气，一般最常使用的物质为吸水材(Desiccant)。Desiccant可以利用化学吸附或物理吸附的方式捕捉自由移动的水分子，以达到去除组件内水气的目的。  ⑵   工艺及设备开发：封装工艺之流程如图四所示，为了将Desiccant置于盖板及顺利将盖板与基板黏合，需在真空环境或将腔体充入不活泼气体下进行，例如氮气。值得注意的是，如何让盖板与基板这两部分工艺衔接更有效率、减少封装工艺成本以及减少封装时间以达最佳量产速率，已俨然成为封装工艺及设备技术发展的3大主要目标。

大平层优点：大平层通常位置高，拥有大面宽、短进深的设计特点，使得通透性强，视野宽广，观景效果好。目前有些大平层产品都做到一梯一户，四面均可采光，且四个方向均可设景观阳台。　　缺点：楼宇庞大，居住密度大，市核心虽处处便利，但难免过于喧嚣，居住环境不如别墅纯净。空间设计上，平层的私密性相对别墅较差。从价位来看，大平层总价应该会高于同面积的别墅价位。