1)、标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割。2)、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。3)、将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结
水泥纤维板:是一种现代和实用的环保型装饰材料，轻质混凝土合成木质纤维组成。主要的成分是水泥和木质纤维。水泥为基本材料和胶黏剂，以木质纤维为增强材料，经过制浆、成胚、养护、干燥、切断、喷涂、包装等工序而制成的板材。以有效利用木材资源的纤维制造技术为基础，扩大到室内装饰及室外装饰，特点是其外墙装饰板工艺先进，性能优异，水泥纤维板材料以创造安全舒适的居住环境为目标，积极扩大技术革新，其所有产品均实现了无
1、旧墙皮铲除(如为新房，且墙面为水泥平整墙面，此步骤不需要)。2、墙面清理，检查是否有孔洞、油污、不平整的地方，如有需要，先修补然后施工。3、批刮腻子，选用较好的墙衬一类的防水腻子，一般为2遍，第一遍批刮后1小时表干后打磨平整。4、批刮第二遍腻子，干燥后打磨，注意选用600目以上砂纸，否则墙面刮痕会严重。5、用200瓦的大灯泡靠近墙面检查是否有不平整或砂眼，如有局部修补。6、用干净毛巾彻底清理墙面灰尘，用吸尘器清理干净。7、调配乳胶漆底漆，选用较好的羊毛刷或使用喷涂方式施工。8、按次序涂刷1遍底漆，2遍面漆，每遍中间间隔要在1小时以上。9、涂刷完成后，养护7-14天，不要拿手摸漆面。10、7-14天后，养护完成。
1、墙面粘贴石材施工准备(1)墙面分割图纸完善，并在现场实际进行测量，消除图纸误差，提出石料加工明细。(2)材料进场进行分类编号，将各墙面石材按安装顺序及花色分开，安全放置于便于施工的地点。(3)现场水电到位，并设置专业加工场地。2.墙面粘贴石材施工工艺(1)工艺流程:基层处理、找平放线*挂水平、垂直控制线*检验色泽编号*预拼花编纹号*石
1、墙面粘贴石材施工准备(1)墙面分割图纸完善，并在现场实际进行测量，消除图纸误差，提出石料加工明细。(2)材料进场进行分类编号，将各墙面石材按安装顺序及花色分开，安全放置于便于施工的地点。(3)现场水电到位，并设置专业加工场地。2.墙面粘贴石材施工工艺(1)工艺流程:基层处理、找平放线*挂水平、垂直控制线*检验色泽编号*预拼花编纹号*石
1、墙面粘贴石材施工准备(1)墙面分割图纸完善，并在现场实际进行测量，消除图纸误差，提出石料加工明细。(2)材料进场进行分类编号，将各墙面石材按安装顺序及花色分开，安全放置于便于施工的地点。(3)现场水电到位，并设置专业加工场地。2.墙面粘贴石材施工工艺(1)工艺流程:基层处理、找平放线*挂水平、垂直控制线*检验色泽编号*预拼花编纹号*石
1、墙面粘贴石材施工准备(1)墙面分割图纸完善，并在现场实际进行测量，消除图纸误差，提出石料*明细。(2)材料进场进行分类编号，将各墙面石材按安装顺序及花色分开，安全放置于便于施工的地点。(3)现场水电到位，并设置专业*场地。2.墙面粘贴石材施工工艺(1)工艺流程:基层处理、找平放线*挂水平、垂直控制线*检验色泽编号*预拼花编纹号*石材安装*修补缝隙*打光上蜡*清理。(2)按施工图中的石板分割情况，将石板水平、垂直分割线弹于基层，进行石板预排。(3)根据准确的弹线及石板外出基层距离，在板块接缝处，挂出控制线。(4)控制线采用尼龙线或钢丝线，其中，水平控制线采用随安随挂，每道水平接缝处安装时均挂。(5)垂直控制线在每个墙面两端及中部挂3一4道。(6)石板安装:1)如果基层混凝土很光滑，可采用如下的处理方法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱冲净、晾干。2)然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，喷或用扫帚将砂浆甩在墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并要有较高的强度，用手册不动为止。3)抹底灰。先刷一道掺10%801胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5一7mm，底层砂浆与墙面粘结牢固，打底灰划出纹道。4)排块、弹线:①待基层灰六至七成干时即可按图纸要求试排，一个房间应镶贴尺寸一致的石材板块。②开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上进行，尽量使不成整块的板材留在阴角。③如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。④镶贴墙裙、水池等上口和阴阳角处，应使用配件后，应在帮*上磨边对缝。⑤如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要上下左右对准孔洞套划好，然后将板块放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小鉴子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准。⑥在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5一10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。⑦贴标准点时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴石材表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆，在灰饼的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制石材表面平整，做灰饼时，上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。⑧垫底层时，根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮下口的标准。底尺的上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压过墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳;底尺的垫点间距应在40cm以内，·要保证垫板牢固。5)镶贴石材:①首先把挑选出的规格一致的石材清扫干净，放人净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。②镶贴方法是在石材背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将石材板块贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲平。③门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向侧面挂线镶贴。(7)灌浆:先将板缝用石膏板或纸带封严，从上部分层浇1:2.5粥状水泥砂浆，边灌边用橡皮锤轻轻敲击，以排出空气;每层浇浆不得超过20cm，待初凝后再浇下道，第三层灌浆至低于板上口5cm处为止。(8)嵌缝:1)接缝为发丝缝，嵌缝材料应选用与石材颜色相似的矿物颜料，颜料需经研磨，与白水泥及801胶水混合使用。2)嵌缝应密实，且不得漏嵌。3)嵌缝完毕待干燥后将板面清理干净。
1、墙面粘贴石材施工准备(1)墙面分割图纸完善，并在现场实际进行测量，消除图纸误差，提出石料*明细。(2)材料进场进行分类编号，将各墙面石材按安装顺序及花色分开，安全放置于便于施工的地点。(3)现场水电到位，并设置专业*场地。2.墙面粘贴石材施工工艺(1)工艺流程:基层处理、找平放线*挂水平、垂直控制线*检验色泽编号*预拼花编纹号*石材安装*修补缝隙*打光上蜡*清理。(2)按施工图中的石板分割情况，将石板水平、垂直分割线弹于基层，进行石板预排。(3)根据准确的弹线及石板外出基层距离，在板块接缝处，挂出控制线。(4)控制线采用尼龙线或钢丝线，其中，水平控制线采用随安随挂，每道水平接缝处安装时均挂。(5)垂直控制线在每个墙面两端及中部挂3一4道。(6)石板安装:1)如果基层混凝土很光滑，可采用如下的处理方法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱冲净、晾干。2)然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，喷或用扫帚将砂浆甩在墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并要有较高的强度，用手册不动为止。3)抹底灰。先刷一道掺10%801胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5一7mm，底层砂浆与墙面粘结牢固，打底灰划出纹道。4)排块、弹线:①待基层灰六至七成干时即可按图纸要求试排，一个房间应镶贴尺寸一致的石材板块。②开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上进行，尽量使不成整块的板材留在阴角。③如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。④镶贴墙裙、水池等上口和阴阳角处，应使用配件后，应在帮*上磨边对缝。⑤如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要上下左右对准孔洞套划好，然后将板块放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小鉴子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准。⑥在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5一10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。⑦贴标准点时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴石材表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆，在灰饼的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制石材表面平整，做灰饼时，上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。⑧垫底层时，根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮下口的标准。底尺的上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压过墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳;底尺的垫点间距应在40cm以内，·要保证垫板牢固。5)镶贴石材:①首先把挑选出的规格一致的石材清扫干净，放人净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。②镶贴方法是在石材背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将石材板块贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲平。③门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向侧面挂线镶贴。(7)灌浆:先将板缝用石膏板或纸带封严，从上部分层浇1:2.5粥状水泥砂浆，边灌边用橡皮锤轻轻敲击，以排出空气;每层浇浆不得超过20cm，待初凝后再浇下道，第三层灌浆至低于板上口5cm处为止。(8)嵌缝:1)接缝为发丝缝，嵌缝材料应选用与石材颜色相似的矿物颜料，颜料需经研磨，与白水泥及801胶水混合使用。2)嵌缝应密实，且不得漏嵌。3)嵌缝完毕待干燥后将板面清理干净。
墙上贴玻璃砖分隔墙施工要点：1、玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。2、玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。3、当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋)；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。4、玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。5、玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。6、玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。7、玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。
墙上贴玻璃砖分隔墙施工要点：1、玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。2、玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。3、当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋)；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。4、玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。5、玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。6、玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。7、玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。
