用VR的混合材质,底色为车漆的颜色,然后混合镜面参数,但是得调一下混合度,至于是多少,百分之七下左右吧,你再多试几下就知道了,希望可以帮助到你。
漫射:R200,G250,B250.反射:R200,G250,B250.高光光泽度:0.8,光泽度:0.85,细分:8,勾选“菲涅耳反射”,折射:R177,G220,B250.光泽度:0.8,细分:8,烟雾倍增:0.003,勾选“影响阴影”
你好！用VR的混合材质，底色为车漆的颜色，然后混合镜面参数，但是得调一下混合度，至于是多少，百分之七下左右吧，你再多试几下就知道了，希望可以帮助到你。
3d白色油漆材质参数调节方法:漫反射:245反射:20~25高光光泽度:0.98设置好后可将材质球保存至材质库就行了,设置好后,可将材质球保存至材质库,方便之后使用,希望可以帮助到你。望采纳。
3d白色油漆材质参数调节方法：漫反射:245反射:20~25高光光泽度:0.98设置好后可将材质球保存至材质库就行了，设置好后， 可将材质球保存至材质库，方便之后使用，希望可以帮助到你。望采纳。
漫射：R200,G250,B250.反射：R200，G250,B250.高光光泽度：0.8，光泽度：0.85，细分：8，勾选“菲涅耳
vray地毯材质参数的设置方法1.自身色后面添加贴图2.maps贴图通道BUMP凹凸通道内添加墙纸的黑白凹凸贴图3.给墙体添加uvw贴图有色金属1.自身色黑色2.反射浅黄色3.模糊反射0.8期望我的回答可以帮助到您
32.5指水泥28天抗压强度>32.5MPa,42.5指水泥28天抗压强度>42.5MPa,52.5指水泥28天抗压强度>52.5MPa,R代表水泥是早强型(水泥在使用后强度有稳定增进的过程),使用R系列水泥有利于快速施工.民房一般使用32.5水泥,42.5R.52.5R多使用于桥梁、隧道、高层建筑，当然32.5R水泥最便宜。1、强度：水泥强度等级按规定龄
32.5指水泥28天抗压强度>32.5MPa,42.5指水泥28天抗压强度>42.5MPa,52.5指水泥28天抗压强度>52.5MPa,R代表水泥是早强型(水泥在使用后强度有稳定增进的过程),使用R系列水泥有利于快速施工.民房一般使用32.5水泥,42.5R.52.5R多使用于桥梁、隧道、高层建筑，当然32.5R水泥最便宜。1、强度：水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表数值。 GB1344——1999 MPa 强度等级 抗压强度和抗折强度分析： 3 天 2 8天 3天 2 8天 32.5 10.0 32.5 2.5 5.5 32.5R 15.0 32.5 3.5 5.5 42.5 15.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 19.0 42.5 4.0 6.5 52.5 21.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 23.0 52.5 4.5 7.0 2、三氧化硫： 矿渣水泥中三氧化硫的含量不得超过4.0%； 火山灰水泥和粉煤灰水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。3、氧化镁： 熟料中氧化镁的含量不宜超过5.0 %。如果水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6 0 %。 注：熟料中氧化镁的含量为5.0%~6.0% 时，如矿渣水泥中混合材料总掺量大于40 %或火山灰水泥和粉煤灰水泥中混合材料掺加量大于30 %，制成的水泥可不做压蒸试验。 4、烧失量：一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。 散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。 袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。 二、试验方法：按四分法取样， 准确称取1g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置与坩埚上，防在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~1000℃以灼烧15~20min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。称量，如此反复灼烧，直至恒重。 三、计算：烧失量（%）S
32.5指水泥28天抗压强度>32.5MPa,42.5指水泥28天抗压强度>42.5MPa,52.5指水泥28天抗压强度>52.5MPa,R代表水泥是早强型(水泥在使用后强度有稳定增进的过程),使用R系列水泥有利于快速施工.民房一般使用32.5水泥,42.5R.52.5R多使用于桥梁、隧道、高层建筑，当然32.5R水泥最便宜。1、强度：水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表数值。 GB1344——1999 MPa 强度等级 抗压强度和抗折强度分析： 3 天 2 8天 3天 2 8天 32.5 10.0 32.5 2.5 5.5 32.5R 15.0 32.5 3.5 5.5 42.5 15.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 19.0 42.5 4.0 6.5 52.5 21.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 23.0 52.5 4.5 7.0 2、三氧化硫： 矿渣水泥中三氧化硫的含量不得超过4.0%； 火山灰水泥和粉煤灰水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。3、氧化镁： 熟料中氧化镁的含量不宜超过5.0 %。如果水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6 0 %。 注：熟料中氧化镁的含量为5.0%~6.0% 时，如矿渣水泥中混合材料总掺量大于40 %或火山灰水泥和粉煤灰水泥中混合材料掺加量大于30 %，制成的水泥可不做压蒸试验。 4、烧失量：一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量 以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。 散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。 袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。 二、试验方法：按四分法取样， 准确称取1g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置与坩埚上，防在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~1000℃以灼烧15~20min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。称量，如此反复灼烧，直至恒重。 三、计算：烧失量（%）S
