其实质是卫生和雅观问题。在中国，由于各种文化的薰陶和交融，形成了许多独特的特别思维论点，其中大门左则不能有厕所就是其中的一个典型例证。大门左则不能有厕所，思想基础渊于左为青龙，代表男性、男权的地位所在的位置。在一个男权至上的封建社会，男人、男权占主导地位，决定一个家庭的一切，代表男人、男权位置的左则有厕所，这个家还能吉利吗？所以这个位置不能有厕所，厕所必须另外选择不重的地方。
可以，用冷色或中性色调，淡绿淡蓝淡紫淡粉这些都不错，*橘色那些太跳容易睡不着.
朝北的房间由于一年四季晒不到太阳，温度偏低，刷一层暖色.而东西朝向的房间，夏天往往被太阳晒得火热，则应避免刷成桔黄或淡红等颜色.对于冬暖夏凉的朝南居室，墙壁涂料比较好配，用淡绿或橘黄,奶油色均可.
起居室是家庭群体生活的空间，是家庭住宅中私密性要求的场所.所以颜色可明快活泼些，但不宜用太强烈的刺激的色彩，以免给人造成烦躁的感觉，其色调选择以私密和安静为前提.一般卧室的色彩偏暖,柔和些，以利于主人休息.
老人的卧室油漆颜色：选择暖色利于休息!
中年人的卧室油漆颜色：宜以白,淡灰等色调为主.
新婚夫妇的卧室油漆颜色：应该采用热烈的暖色调,颜色浓重些也不妨碍.
青少年的卧室油漆颜色：男孩的卧室宜以淡蓝色的冷色调为主;女孩的卧室以淡粉色等暖色调为主!
儿童的卧室油漆颜色：适合明快的浅黄,淡蓝等.
关于镜子对着床的说法先要从镜子的历史说起.在古代，镜子常常被悬挂在建筑物上，主要用来针对直冲而来的凶煞，把煞气反射出去，以免被凶煞冲克而受损.如在故宫里乾清宫内就有巨大的水晶大镜;在"养心斋"雍政看书休息的地方，屋后门就有一个木制影壁，其上面就挂了一面镜子.这些其实就是"风水镜".此外，在蒋介石的故居里，宋美龄和蒋介石的床头嵌了一面镜子的.一说，是因为宋美龄爱美，时时刻刻要照镜子保持美好形象;一说是蒋介石为了防止别人刺杀，可以从镜子里看到，从而以防万一. 镜子对着床 但是，鉴于镜子在风水上的作用，睡房若有镜子对着床照，都是不利的.如果一面镜子正对着床，主人的气就会被反射掉一部分，尤其是床尾的位置，更不可挂镜子.因为这块镜子就像一块「摄魂镜」，会令该房的人情绪不安.人在睡觉时，是*放松,*没有戒心的时候，所以如果半夜起来被镜中的自己吓到，影响身体健康.过去迷信认为镜子对床会招鬼，其实，哪来的鬼，是镜子在夜晚的反射，刺激人的神志产生的幻觉,恐慌而已.另外，镜子照床也容易让夫妇常翻脸，助长另一半常常外遇的可能性，更可影响财运,子嗣等. 知道为什么镜子不能对着床后，在室内安装镜子，要注意摆放的位置.如果镜子对着床，你不妨在镜子上安装一个布套，睡觉时把套子放下来，如果在上面再贴张八卦图或符的图案则更吉了.如果镜子在柜子上，那就在镜子的外面加装一扇对开的柜门，需要用镜子的时候打开，不用的时候可以关上柜子门，既可以避开镜子反煞，也不影响镜子的使用.若一定要在睡房内装镜子，安在较隐蔽的位置.
我觉得客厅里安装方灯还是圆灯，要讲究客厅的大小和形状等因素；一般情况下，如果室内面积较小，我们可以安装圆顶的，圆的线条，延伸视线，不会觉得室内压抑；如果是室内面积较大，我们可以安装方形的，这样会把客厅衬托得比较宽阔一些。当然，安装什么样的灯，还要考虑自己和家人的喜好以及装修风格哦。
无色的空间，是虚拟的，在宇宙世界中色彩是永恒存在的，在风水学
，色彩的运用非常广泛，例如
白色室内门是室内风水设计中常用的颜色，但是如果
结合卧室门的方位风水来确定门的颜色
就比较好，能起到生旺护主的作用.
东门(震方)东方属木，喜水来相生及木来相助;忌金来相克,火来泄耗：土之影响不大，列为中等.
卧室门颜色：喜：木-青,绿;水-黑,蓝.
忌：金-金,白;火-红,紫,橙.
东南门(巽方)东南方亦是属于木，喜水来相生及木来相助;忌金来相克,火来泄耗;土之影响不大，列为中等.
卧室门颜色：喜：木-青,绿;水-黑,蓝.
忌：金-金,白;火-红,紫,橙.
南门(离方)：南方属火，喜木来相生及火来相助;忌水来相克及土来泄耗;金之影响力不大，列为中等之论.
卧室门颜色：喜：木-青,绿;火-红,紫,橙.
忌：水-黑,蓝;土-黄,啡.
西南门(坤方)：西南方属土，喜火来相生及土来相助;忌木来相克,金来泄耗;水之影响力不大，列为中等.
忌：木-青,绿;金-金,白.
西门(兑方)西方属金，喜土来相生及金来相助;忌火来相克及水来泄耗;木之影响力不大，列为中等之论.
卧室门颜色：喜：土-黄,啡;金-金,白.
忌：火-红,紫,橙;水-黑,蓝.
西北门(干方)：西北方亦属金，喜土来相生及金来相助：忌火来相克及水来泄耗，木之影响力不大，列为中等之论.
卧室门颜色：喜：土-黄,啡;金-金,白.
忌：火-红,紫,橙;水-黑,蓝.
北门(坎方)：北方属水，喜金来相生及水来相助;忌土来相克及木来泄耗，火之影响力不大，列为中等之论.
卧室门颜色：喜：金-金,白;水-黑,蓝.
忌：土-黄,啡;木-青,绿.
东北门(艮方)：
东北方属土，喜火来相生及土来相助;忌木来相克及金来泄耗;水之影响力不大，列为中等之论.
卧室门颜色：喜：火-红,紫,橙;土-黄,啡.
忌：木-青,绿;金-金,白.
中国的风水学主张卧室内不放镜子，镜子在风水里叫“光煞”，是一种避煞的工具；镜子不光能够冲邪气,正常的气它也冲，人的气在白昼运动中能够得到补充,但晚上睡觉时，气得不到补充，所以要聚气，除了不能对着镜子外，床是靠着墙的。
这肯定是有风水有关系的，要不然为什么灶不能对着厨房门这么奇怪，我个人是不相信风水的，我觉得叫你的设计根据喜欢就好，你总不能因为风水的问题要改来改去吧，这个房子你要住好几十年了，如果因为风水改造得不是自己喜欢的样子，那么自己住着也不舒服了，对吧，但我也不是说你一定不能相信风水，就看你自己个人的看法，如果是做出一些小改变的话那倒无所谓
从风水学来说，卫生间是家居的污秽之源，阴气和煞气都很重，如果不注意卫生间风水问题，就有可能被这些阴气和煞气伤害到自身及家庭其他成员的健康和运势。卫生间如果对着卧室阴气流入卧室内，会对人体造成一系列不好的影响，譬如容易感染各种疾病，精神变差等，同时，卫生间中的潮气是风湿关节炎的潜在隐患。
1-4 2)机械弯曲。大批量的木材弯曲，需采用机械进行弯曲。图1-4所示为几种机械弯曲的工作原理图。机械弯曲可采用机械、气压或液压传动方式，将木材弯曲成所需的零件形状。现代机械弯曲设备，一般配有金属夹板和一定数量的模具。 图1-5 (α)所示，为一种U形曲木机，将经过软化处理的木材置于模具与金属带之间，夹紧后，通过机械传动，提升两侧加压杆，使木材沿模具弯曲成所需的形状。 1-5b )所示，为液压传动加压弯曲的U形曲木机，木材弯曲方式跟图1-5 (α)完全相同，所不同的是弯曲传动机构为液压装置。 图-1-5 (c)所示的曲木机，为具有一定圆弧面金属桶形机械装置，将弯曲模型与干燥定型机构为一体。其加压弯曲过程则为手工*作，将经过软化处理的木材踉金属夹板紧密固定后，一端插入底座中，经弯曲后，将另一端固定在曲木机顶部的拉杆上;然后在曲木机中通入蒸气或热气、热油、电对曲木机加热，通过曲木机将热能传递给被弯曲的木材，直至干燥定型。此种曲木机，主要用于弯曲曲率半径较大的零件。优点是设备简单，投资低，*作方便，弯曲件质量好，废品极少。但干燥较长，生产效率较低。 1-5 (d)所示，为一环形曲木机。将软化处理的木材固定于金属夹板后，放在曲木机的工作台面上，跟模具*准确，并夹紧。然后开动曲木机，使模具转动，便自动将木材弯曲成所需的形状，此种弯曲机，*作方便，生产效率高，适合于大批量木材的弯曲*。 5)干燥定形。木材弯曲后具有较大的内应力，特别是经过水热处理的木材，含水率可高达 40﹪，回弹性更大。如果木材加压弯曲后立即松开，就会在弹性回复的作用下而伸直。因此，必须对弯曲木材进行干燥处理，将含水率降到10%左右，方能消除内应力，保持弯曲零件尺寸与形状的稳定性。 弯曲木材干燥定型的方式有定型架干燥定型、连同夹具一起干燥定型及在曲木机上干燥定型。 .定型架是一个具有跟弯曲木材相同形状的架子。把弯曲好的木材从样模上卸下来，插入定型架中-送入干燥室进行干燥。现在干燥室多采用空气对流加热进行干燥，干燥温度以60 ~ 70C为宜。不能过高。干燥的时间，视弯曲木材的厚度及材种而定，需经过实验确定，一般需干燥20~30h，才能确保其尺寸与形状稳定性。此种干燥定型方式，弯曲木材的拉伸面较易破坏，废品率较高。 A b c d 1-5 连同夹具一起干燥定型，木材弯曲后即用拉杆固定，并连同金属夹板与样模一起从曲木机上卸下来，送入干燥室进行干燥。弯曲木材采用此种干燥定型方式，其拉伸面不易损坏，尺寸与形状稳定性好，废品率较少。但需要增加一大批金属夹板与样模，提高了投资成本。 (6)弯曲零部件的*。木材毛料在弯曲前虽已*成净料，但经软化处理与弯曲后，其表面形 状与色彩会有所变化，须重新进行修整*。尚需根据工艺要求，对弯曲件进行钻孔、锐槽、开棒、铣成型面、雕刻等一系列*，使之成为符合工艺要求的零件。这些*的方法与工艺技术要求，跟一般零件的基本相同O 2.2影响弯曲质量的因素 ( 1)木材含水率O木材含水率在纤维饱和点内，木材的弯曲性能将随着木材含水率的提 高而提高O当木材的密度小时，含水率可适量提高，这是由于木材的密度小，水分容易排除的缘故O (2)木材软化处理的温度与时间O木材采用水热软化处理，温度与时间是影响方材弯曲质量 的一个重要因素，木材的弯曲性能随着木材温度的升高与处理时间的延长而提高。但是木材的温度过高，处理的时间过长，会增加热能消耗，提高生产成本;还会使木材发生降解，降低抗弯强度与冲击强度，引起压缩面起皱。这主要是由于术材中戊聚糖水解而引起的，而阔叶材的戊糖含量比针叶材大2 ~3倍，因此对阔叶材的影响更大。木材弯曲多使用阔叶材，所以控制好木材软化处理的温度和时间，对提高木材弯曲质量，降低废品率有重要意义。 (3)弯曲速度O木材经过软化处理后，为防止温度与塑性降低，须立即进行弯曲，尽可能地减少弯曲的辅助时间O但对木材进行加压弯曲的速度要适当，若弯曲的速度过快，木材内部结构来不及适应急剧变形所产生的应力，导致拉伸面破裂而报废;弯曲的速度过慢，会使木材温度与塑性降低，也易导致报废O一般弯曲速度以每秒30° ~ 60。为宜，并要求匀速进行弯曲O (4)年*与弯曲面相对角度。木材年*方向对弯曲质量也有一定的影响。年*方向与弯曲面平行 时，弯曲应力由几个年*共同承受，稳定性好，不易破坏;但不利于横向压缩。当年*与弯曲面垂直时，处于中性层的年*在剪应力作用下，容易产生滑移离层，降低木材的弯曲性能0年*与弯曲面呈一角度，则对弯曲和横向压缩都有利。 (5)毛料的断面尺寸。若木材的厚度比宽度大时，木材弯曲时易失去稳定性，而影响弯曲质量。 因此在实际生产中，可以将木材毛料的宽度制成弯曲零件宽度的整数倍数，待木材*、弯曲后再进行锯解成单个弯曲零件O (6)木材缺陷。木材弯曲零件，对术材缺陷有严格的限制。弯曲零件拉伸面的弯曲部位不得有腐朽、斜纹、*节、裂缝、夹皮、虫眼等缺陷。如*节会引起应力集中，产生破坏，节子周围扭曲纹理会在压缩力作用下产生皱福和裂纹。少量活节使顺纹抗拉强度降低可达50%，使顺纹抗压强度降低10%。节子多而大时则影响更大，顺纹抗拉强度要降低85%，顶纹抗压强度也将减少22% 0因此， 对节子需严格控制，特别是拉伸面的弯曲部位不许有任何节子。 3、薄板胶合弯曲 薄板胶合弯曲，是将多层涂过胶的薄板叠加在一起，借助样模进行加压弯曲制成弯曲件。薄板胶合弯曲，主要是以薄木与单板为原材料，其厚度一般小于3mm。在生产实践中，多以旋切单板为芯料，以刨制薄木为饰面材料，以降低弯曲件的成本，提高美观性。也可采用锯制薄板为原材料，进行胶合弯曲，*弯曲件。但由于以锯制薄板为原材料，要求其厚度一般需小于5mm，而每锯一块薄板的锯路损耗却为1 -1. 5mm，尚需留取约2mm厚的刨削*余量，故木材利用率很低，应用 更少。 3.1薄板胶合弯曲的工艺特点 薄板胶合弯曲跟木材加压弯曲相比，具有以下优点。 ( 1)薄板胶合弯曲，其芯材，尤其是中性层及其邻近的薄板，等级可以低于面层材料。因此， 采用薄板胶合弯曲可以有效地利用低等级的材料，以降低产品的材料成本。 (2)薄板胶合弯曲可以弯曲形状较复杂的零件，既可以完成单向弯曲，也可以完成多向弯曲，且弯曲件的曲率半径可以较小。 (3)薄板胶合弯曲件稳定性好，弹‘性回复率较小，即不易变形。 (4)薄板胶合弯曲的生产工艺较简单，*作较方便。 (5)由于薄板胶合弯曲，可以弯曲形状较复杂的零件，因而能够简化家具的结合结构。 因此，薄板胶合弯曲成型工艺应用日益广泛，将成为*家具弯曲件的发展方向O但设备技资较大，耗胶量较多。 3.2.薄板胶合弯曲工艺 薄板胶合弯曲工艺，主要包括薄板准备、涂胶组坯、胶合弯曲、胶合弯曲件的陈放等工艺过程。 3.2.1薄板准备。 薄板材种的搭配O弯曲件表面需配置纹理漂亮的刨制薄板或其他装饰材料，芯层可用普通旋切单板，材种不限。芯层单板可以使用不同容重、不同弹性、不同色彩的木材相搭配，对薄板胶合强度影响不大。芯层单板拼接而成，但拼接单板的数量在板坯厚度上不得超过26% 0 2)薄板的厚度。薄板胶合弯曲所用的薄木与单板，其厚度一般为0.3 -2. 5mm。作为芯料的旋切 单板，其厚度在满足弯曲性能的前提下，尽可能地取较大值，以减少单板的层数和涂胶量；用于表面装饰的刨切薄板，需用名贵木材，为提高木材的利用率，降低生产成本，以胶压时不透胶为原则，其厚度尽量取较小值。 3)薄板含水率一般为10% -12% 0薄板含水率高，弯曲性能好。但含水率过高，需延长胶层固化时间，否则胶层未很好固化，卸压后弯曲件可能会脱胶或变形。薄板含水率若过低，则材质较脆，易破损，为提高其塑性、便于弯曲，需在弯曲前用热水拭擦其弯曲部位的拉伸面，这样会增加*成本。 4)薄板的预弯成型O*曲率半径小而厚度大的零件时，可以采用预弯曲的方法来改善弯曲性能。弯曲前把薄板浸在热水中，预弯成所要求的形状，干燥定型后，再涂胶，加压弯曲。 5)薄板的长度和宽度。均按弯曲件尺寸要求，预留后续工序的*余量。对于宽度较小的弯曲 零件，薄板的宽度可取弯曲零件倍数，胶合弯曲后再锯开。 3.2.2涂胶组坯。 1)涂胶。单板或薄板涂胶，常用双面涂胶机1-6来完成。涂胶量取决于胶种和单板 或薄板的厚度，一般单面涂胶量为100 - 130glm2。所用胶教剂的颜色最好为白色，目前普遍使用腺醒树脂胶，*室外用部件需用盼醒树脂胶或三聚氨胶树脂胶。 1-6 2)组坯。胶合弯曲件的组坯不像胶合板生产那样的规范，其相邻单板的组坯形式可以采用平行 配置、交叉配置和混合配置三种方法。 a.平行配置O即各层单板的纤维方向一致。弯曲件的侧面均为顺纤维方向，较为美观。 平行配置的弯曲零件， JI质纹抗拉、抗压强度大，而横纹抗拉强度较低。主要用于顺纤维方向受力较大的弯曲零件，如弯曲形的椅腿、扶手、桌腿、牵脚档等零件的配置，并能取得较好的装饰效果O b.交叉配置。即相邻单板的纤维相互垂直。由于弯曲件相邻单板的纤维互相垂直，因而表面上 各方向的力学强度较为均匀，但弯曲件的周边显露出薄板的横截面，影响涂饰质量，美观性较差。适合做表面积较大的弯曲件，如弯曲形的椅靠背、椅座板等。 c.混合配置。既有平行配置，又有交叉配置，用于形状复杂的弯曲件。如将椅背一椅座一椅腿 连在一起的弯曲件，则需采用混合配置。其靠背与椅座用交叉配置，而椅腿用平行配置。如图1-7所示。 3.2.3胶合弯曲。胶合弯曲件的形状，有圆弧形、半圆形、L形、U形、Z形、圆环形等多种。在 生产中所用胶合弯曲设备主要有两类:一对硬模加压胶合弯曲或是一个硬模和一个软模(金属带或橡皮袋)加压胶合弯曲。 1)硬模加压胶合弯曲O硬模可由木质材料、金属材料或水泥制成O木质材料压模，是用较硬的 木材或层积材制作而成，必要时采用螺栓固定或金属薄板包覆四周。其特点是:*简单、易更换、成本低。适合于小批量生产，应用较普遍。 金属材料制作的金属压模，是采用铝合金铸造或用钢板焊接而成，其特点是式样多，传热快，经久耐用，但*成本高，不易更换O适合大批量的生产企业，应用广泛 O 1-7 硬模加压弯曲的压力大小跟薄板的材种、弯曲件形状等有关。硬阔叶材板坯加压弯曲所需压力大于软阔叶材和针叶材种。弯曲件的形状复杂、弯曲深度较大，需要的压力就较高。对于厚度一致、形状简单、弯曲深度不大的弯曲件，采用1 -2MPa压力即可。 在硬模加压过程中，约有70%的压力用于压缩单板坯和克服单板间摩擦力，只有30%左右用于胶压弯曲板坯。因此，所需压力应比平压部件大得多。对于弯曲凹入深度大的和多面弯曲的部件，最好用分段加压弯曲方法，否则，压力需高达7MPao 分段压模，属于多向加压方式，如图5 -72所示。采用分段加压可以解决单向加压压力不均的问题，并可减少压机加压的压力，提高胶合弯曲件的弯曲质量。分段压模适合于压制半圆形、U形和环形弯曲件。对于半圆形、U形等弯曲深度较大的薄板胶合弯曲件，其分段加压方法:先垂直方向加压，再侧向加压。对于圆环形弯曲件，先将其外模固定，然后将其内模按若干对称段进行分段加压。 2)软模加压胶合弯曲O跟硬模加压胶合弯曲的区别，在于其中的阴模改为软模。软模常用 金属薄带、橡胶带、帆布带等制成。阴模分别为金属带与帆布带的胶合弯曲O 3.2.4胶合弯曲件的陈放。薄板胶合弯曲是在压力和胶层固化的条件下完成，当将弯曲件从压模中卸下后，由于存在着内应力，会产生一定的回弹变形，使弯曲的形状发生改变。因此，卸下后必须堆放在形状相同的模型架上，以使弯曲件在自由状态下释放内应力，保持其形状的稳定性o陈放的时间与弯曲件的厚度和陈放环境有关，一般需陈放一周左右方可进行*O 3.3影响胶合弯曲质量的主要因素 ( 1)薄板的含水率。薄板的含水率直接影响着板坯的涂胶质量、胶压后板坯产生内应力的 大小等。薄板的含水率过高，涂胶后胶液易被木材中的水分稀释，使胶蒙占剂教度降低，降低胶合强度。在胶压过程中还容易产生鼓泡，弯曲件在陈放时易产生较大的内应力O薄板的含水率过低，木材表面的极性物质减少以及木材吸收胶教剂中的水分，使胶教剂的湿润性降低，降低了胶合层的胶着力O (2)薄板的厚度公差与表面粗糙度。薄板的厚度公差直接影响着弯曲件总的偏差，因此必须控制各个薄板的厚度公差以确保整个弯曲件的厚度尺寸。薄板表面的粗糙度影响胶合界面的胶层形成和胶合强度，薄板表面的光洁度高，涂胶量少，在压力较低的情况下，仍可以得到较高的胶合强度。薄板的表面粗糙，涂胶量就会增大，胶层固化后产生内应力，破坏了胶合界面胶教剂的内聚力，使胶合强度降低O (3)模具的精度和表面粗糙度。模具的形状与尺寸精度愈高，薄板胶合弯曲件的形状与尺寸精度也愈高。同理，模具表面光洁度也影响到胶合弯曲件的表面的光洁度。 (4)弯曲胶压的方式和压力。胶压方式的选择直接影响着胶合弯曲件的压力均衡问题，控制不好将导致在一个胶合弯曲件上的压力不均。若胶合弯曲件的某一点的压力过小，胶接面不能形成较好的接触，胶黏剂不能有效地浸润胶接面，导致胶合强度降低。 除此之外，胶合弯曲的质量还涉及到胶教剂的种类、涂胶量以及胶合弯曲前后的陈放时间等因素。 3.4胶合板弯曲 3.4.1胶合板弯曲，就是直接利用薄胶合板弯曲而制成弯曲件。薄胶合板具有较好的弯曲性能，其弯曲方式有多种O 一种是薄板胶合弯曲相同，将胶合板当成薄板，并锯切成需要的规格，在胶接面上涂上胶，根据弯曲件的厚度，用一定张数叠加在一起，送入压机样模中，进行加压弯曲，直至胶层固化形状稳定，便可松压卸下。跟薄板胶合弯曲的工艺基本相同。 另一种是，先用木料制成弯曲件的龙骨架，并在龙骨架弯曲面上涂好胶，然后将成相应规格的薄胶合板胶在龙骨架弯曲面上即可。这种方式，在小批量*中应用较为普遍。如覆面空心板式的圆弧拱形柜顶，就是采用这种方式*而成。 第三种方式，就是用将锯成一定规格的胶合板，直接利用压机样模加压、加热进行弯曲，直至形状稳定后即可。其常见的几种弯曲方式。这几种工艺跟其厚度及表面纹理方向有关。横纤维方向弯曲时，弯曲周期长，生产效率低o 1-8 3.4.2锯口弯曲与折叠成型 1.纵向锯口胶合弯曲 纵向锯口胶合弯曲，是指在方材零件的一端，顺着木纹方向用锯片锯出若干个纵向槽口，并在槽中插入两面涂上胶的薄板、单板或胶合板，经胶压弯曲制成的弯曲件。如图1-8为纵向锯口胶合弯曲的工作原理图O 木材纵向锯口胶合弯曲，可用厚度为1. 5 -3. Omm圆锯片锯，沿着木材纹理方向锯出若干个纵向锯口，使木材零件在厚度上分成多层木材层，每层木材层的厚度取决于所需弯曲部件的曲率半径大小。部件的弯曲曲率半径小，锯成的木材层厚度就小，也就是锯口的数量要增多;反之锯成的木材层厚度大，零件弯曲的曲率半径大。 插入锯口中的薄板、单板或胶合板的厚度应比锯口宽度小0.1-0.2mm，以确保胶层的厚度。采用于工夹具或机械装置等方式进行胶合弯曲，待胶教剂充分固化后即制成弯曲件。纵向锯口胶合弯曲只适用于方材端部单向弯曲，虽然*简单，但方材零件弯曲部分的侧*有胶层。插入薄板的条纹，与整体方材不协调，影响美观;且生产效率低，劳动强度大。故应用不广泛，仅适合于小批量方材弯曲O 2.横向锯口胶合弯曲 横向锯口胶合弯曲，是指在人造板表面上开出横向槽口，经涂胶、胶压制成弯曲件。图1-9所示，为横向锯口弯曲件的形式。 a b C d 1-9 3.横向锯口折叠成型 横向锯口折叠成型，是指以贴面的刨花板、中密度纤维板或多层胶合板作基材，在其内侧开出V 形槽或U形槽，经涂胶、折叠、胶压制成的框架，如箱框、柜体等。如图1-9所示，分别为V形槽和U形槽的折板成型件。 柜类家具的柜体，采用折叠成型工艺可以大大简化生产工序，有利于机械化、自动化和标准化生产。但是由于接合强度较低，不利于大型柜类的生产。因此，仅应用在一些小型的装饰柜、床头柜、仪器柜或盒等的*O 折叠成型工艺主要包括基材的准备、基材开槽、涂胶及折叠胶压等工序。 (1)基材的准备。将刨花板、中密度纤维板、多层胶合板等人造板锯切成所需要的规格。为确保 表面的光洁度和厚度公差，需定厚砂光机进行砂光。并采用韧性较好的饰面材料进行贴面处理。现在生产中，常以PVC作为饰面材料。经贴面后，采用精密裁板锯进行裁边以确保框架的尺寸精度。 (2)基材开槽。在己覆面的刨花板、中密度纤维板、多层胶合板等人造板的背面用成型锐*开出 V形槽或U形槽，并清除槽中锯屑。 (3)涂胶。对于胶动剂的要求是胶层固化快，胶合强度较高。目前，生产中常用的胶教剂多为*丁酚醛树脂胶、乙*一醋*乙*共聚树脂胶或改性聚醋*乙*醋乳液胶(PVAC) 0涂胶形式可以采用于工或机械涂胶。 (4)折叠胶压O涂胶后的板件可以采用于工折叠胶压，也可以采用折叠机胶压成型制成柜体的框架。
为什么西墙不能挂山水？山水画在风水上的作用。北方坎位山水画很好，东墙山水可以有林朩，南墙阳光来路有山不好，西墙也一样。客厅西墙适合挂什么画懂风水的人都知道，客厅财位在客厅正西方，想要家里财旺人旺福禄旺，选择一些招财的风水装饰画是非常适用的。
