施工工艺如下：(1)先用圆钉在收口位置上固定一条木衬条，木[衬条的宽、厚尺寸略小于不锈钢或铜合金线条的内径尺寸。(2)再在木衬条上涂环氧树脂胶(万能胶)，在不锈钢条槽内涂环氧树脂，再将该线条卡装在木衬条上。(3)如不锈钢线条有造型，相应地木衬也应做出造型来，如图10-8所示。(4)不锈钢线条槽表面一般都贴有一层塑料胶带保护层，该塑料胶带应在饰面施工完
金属装饰条施工工艺1工艺流程放线→饰面板加工→埋件安装→骨架安装→骨架防腐→保温、吸音层安装→金属饰面板安装→板缝打胶→板面清洁2操作方法2.1放线：根据设计图和建筑物轴线、水平标高控制线，弹垂直线、水平线、标高控制线。然后根据深化设计的排板、骨架大样图测设墙、柱面上的饰面
施工工艺如下：(1)先用圆钉在收口位置上固定一条木衬条，木[衬条的宽、厚尺寸略小于不锈钢或铜合金线条的内径尺寸。(2)再在木衬条上涂环氧树脂胶(*胶)，在不锈钢条槽内涂环氧树脂，再将该线条卡装在木衬条上。(3)如不锈钢线条有造型，相应地木衬也应做出造型来，如图10-8所示。(4)不锈钢线条槽表面一般都贴有一层塑料胶带保护层，该塑料胶带应在饰面施工完毕后再从不锈钢线条槽上撕下来。如线条槽表面没有塑料胶带保护层，在施工前需贴上一层，以免在施工中损坏线条表面。
施工工艺如下：(1)先用圆钉在收口位置上固定一条木衬条，木[衬条的宽、厚尺寸略小于不锈钢或铜合金线条的内径尺寸。(2)再在木衬条上涂环氧树脂胶(万能胶)，在不锈钢条槽内涂环氧树脂，再将该线条卡装在木衬条上。(3)如不锈钢线条有造型，相应地木衬也应做出造型来，如图10-8所示。(4)不锈钢线条槽表面一般都贴有一层塑料胶带保护层，该塑料胶带应在饰面施工完
1 工艺流程放线→饰面板加工→埋件安装→骨架安装→骨架防腐→保温、吸音层安装→金属饰面板安装→板缝打胶→板面清洁2 操作方法2.1 放线：根据设计图和建筑物轴线、水平标高控制线，弹垂直线、水平线、标高控制线。然后根据深化设计的排板、骨架大样图测设墙、柱面上的饰面板安装位置线、顶棚标高线、门洞口尺寸线、龙骨安装位置线。2.2 饰面板加工根据设计图纸和深化设计排版图的要求，对板材进行加工，并根据需求进行固定边角、安装插挂件或安装加强肋。2.3 埋件安装2.3.1 混凝土墙、柱上埋件安装：按已测量弹好的墙、柱面板安装面层线和排版图尺寸，在混凝土墙上的相应位置处，用冲击钻钻孔，安放膨胀螺栓，固定角钢连接件。2.3.2 一般结构墙上埋件安装：基体为陶粒砖墙或其他二次结构墙时，如墙面有预埋钢筋，则用¢10钢筋通长横向布置，与预埋钢筋焊接成一体，作为竖向龙骨的连接件。如墙面无预埋钢筋，将陶粒砖剔开一个洞，用C20混凝土将预埋钢板浇筑埋入，作为竖向龙骨的连接件。混凝土达到一定强度后，在预埋钢板上焊角钢连接件。2.4 骨架安装2.4.1 墙、柱面骨架安装：将竖向龙骨置于埋好的墙面连接件中，根据饰面板块厚度和弹好的成活面层控制线调整位置，并用2m拖线板靠吊垂直后，用螺栓固定。在竖向龙骨安装检验完毕后，按板块高度尺寸安装水平龙骨，并与竖向龙骨焊成同一平面。2.5 骨架防腐：金属骨架均应有防腐涂层，所有焊接和防腐涂层被破坏部位应涂刷两道防锈漆，并办理隐蔽工程验收，经监理单位检验验收签认后，方可进行下道工序。2.6 金属饰面板安装：墙、柱面饰面板安装前，操作人员应戴干净手套防止污染板面和划伤手臂。安装时应先下后上，从一端向另一端，逐步进行。具体施工如下：2.6.1 按排板图划出龙骨上插件的安装位置，用自攻螺钉将插挂件固定于龙骨上，并确保龙骨与板上插挂件的位置吻合，固定牢固。2.6.2 龙骨插件安装完毕后，全面检验固定的牢固性及龙骨整体垂直度、平整度。并检验、修补防腐，对金属件及破损的防腐涂层补刷防锈漆。2.6.3 金属饰面板安装过程中，板块缝之间塞填同等厚度的铝垫片保证缝隙宽度均匀一致。并应采用边安装、边调整垂直度、水平度、接缝宽度和临板高低差，以保证整体施工质量。2.6.4 对于小面积的金属饰面板墙面可采取胶粘法施工，胶粘法施工时可采用木质骨架。先在木骨架固定一层细木工板，以保证墙面的平整度与钢度，然后用建筑胶直接将金属饰面板粘贴在细木工板上。粘贴时建筑胶直接将金属饰面板粘贴在细木工板上。粘贴时建筑胶应涂抹均匀，使饰面板粘结牢固。2.7 板缝打胶：金属饰面板全部装完后，在板缝内填塞泡沫棒，胶缝两边粘好胶纸，然后用硅酮耐候密封胶封闭。2.8 板面清洁：在拆架子之前将保护膜撕掉，用脱胶剂清除胶痕并用中性清洗剂清洁板面。
金属踢脚线安装施工工艺 一、金属踢脚安装施工工艺 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装 二、金属踢脚安装施工方法与技术措施 1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。 2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。 3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍，且间距不宜大于1.5m。 6、金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。 三、金属踢脚安装质量要求 1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。 2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。 5、金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm
般顶面留凹槽用胶金属条粘凹槽要留刚合适跟金属条间互相作用力太松行顶面留比金属条木线条金属条卡般顶面金属条都比较细凸高度高凹进条更办
金属踢脚线安装施工工艺一、金属踢脚安装施工工艺施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装二、金属踢脚安装施工方法与技术措施1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢
一、施工准备：1.熟悉施工图纸，作好施工准备。2.扶手材料：扶手连接楼梯安全性能的稳固构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管，规格φ25、φ100mm。3.金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。二、施工工艺：找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修三：操作工艺：1.定位2.弯头配制3.连接预装4.扶手两端的固定5.扶手的接长6.立杆的连接7.整修
金属面氟碳漆施工工艺流程：1.手工除锈要求不小于St3级.2.刷涂环氧磷*锌底漆两道（涂装间隔4h.）,24h后涂装氟碳漆.3.涂刷两道两道氟碳漆（涂装间隔4h.）.氟碳漆的施工条件对涂层质量影响较大，如室外一般不宜在风沙很大和烈日下施工，通常在温度不低于4℃，相对湿度不大于85%的情况下工作。精密度较高的器材要求置有密闭排风装置。适当的提高涂层的干燥温度，可以增进涂层的干燥性能，但要注意在允许的范围内。
