油漆工艺：1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作)。4、施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘。5、施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行
油漆工艺： 1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。 2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。 3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作)。 4、施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘。 5、施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分。 6、施涂第三遍油漆，直至达到理想效果。
油漆工艺：1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作)。4、施涂第一遍油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘。5、施涂第二遍油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行
1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#~120#水砂纸;湿打磨中涂层用240#~320#水砂纸;湿打磨面漆涂层用360#、400#~600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹.同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质(粗的砂粒),以防划伤涂膜.耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用;2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧.为提高被打磨表面的平
1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#~120#水砂纸;湿打磨中涂层用240#~320#水砂纸;湿打磨面漆涂层用360#、400#~600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹.同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质(粗的砂粒),以防划伤涂膜.耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用;2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧.为提高被打磨表面的平
以下仅作为参考：对工艺流程的设计要按以下步骤进行 1、客户对涂装品质要求，一般要仔细分析客户给你的样品或样板的整体质量。 2、被涂物的状况，要针对客户即将生产的白坯进行前期分析，如材质的性质、吸色的状况。涂装前白坯表面的处理要求及重点。 3、确认涂料的体系。依据来样进行分析涂装的表面效果，油漆采用的品种、颜色体系、光泽度的确认等。 4、必须考滤客户现有条件。你所设计流程要依据该客户现有的条件，要保证在他的工厂内能顺利实施。（如设备、施工环境、人员素质等）。 5、涂装流程的计划编排，涂装的时间段的前期评估。 6、产品的成本计算与评估。 二、具体的样品施工 在确定好作业的各部分目标后，要依据来样自己先复制产品，通过产品的复制，一是赢得客户对你开发能力的确认，更重要的是通过施工了解过程中可能发生的各种问题，以做为工厂后期批量生产的借鉴。这个步骤要注意以下方面的问题。 ①先详细写出自己确认的涂装步骤，并保证后面的施工完全依据它来进行。 ②记录每一步骤油漆的耗用量，颜色调配的比例，施工中的难度及如何改正才能更好地实施。 ③每一步骤所需要的干燥时间。 ④所有材料的编号及数量。 ⑤着色剂及着色方法。 ⑥喷涂的粘度及涂装次数。 ⑦砂光方式及砂纸型号。 ⑧涂装施工注意事项。 ⑨最后的成本核算。 在对上述部分进行详细记录，并且当复制品得到客户的确认后，你的记录便是工厂施工的依据和凭证。
装修常用的刷墙漆技巧流程，第一步：铲平墙面，铲掉墙面破损、起皮以及松动的位置，并保持干燥干净。第二步：涂补墙膏，用刮板将补墙膏均匀涂刷在需要修补的墙面，比较薄的修补位置可一次性修平，较厚的位置需多次涂刷。第三步：12小时后，砂纸打磨，待补墙膏干透之后(一般12小时)，再用砂纸轻轻的打磨一下。第四步，涂补墙漆，将补墙漆均匀涂刷在修补过的墙面上，干透之后，再涂刷一遍补墙漆。经过以上简单四步，修补的旧墙就基本搞定了。
1、应严格按工艺要求选用打磨材料,干打磨腻子用80#～120#水砂纸；湿打磨中涂层用240#～320#水砂纸；湿打磨面漆涂层用360#、400#～600#水砂纸,要求不残留有砂纸痕迹.同时,打磨前应检查耐水性砂纸的质量,不应有机械杂质(粗的砂粒),以防划伤涂膜.耐水性砂纸要撕开使用时,应先用水湿润,再撕开或折叠使用；2、打磨应注意方向性,不宜朝各个方向乱磨,打磨时不宜压得过紧.为提高被打磨表面的平整度,在手工打磨时砂纸上可垫软木或橡胶制的磨块.软木磨块适用于中涂场合中的打磨腻子；橡胶磨块适用于中涂或面漆；3、在打磨过程中应不断清除掉打磨灰,湿打磨最后要用去离子水彻底冲洗干净,吹干,使涂覆面干燥；4、涂层应干透后才能打磨,不然打磨时会粘砂纸,从而影响打磨质量.因为打磨一般是手工操作,有时借助风动工具或一些简单器械进行,故打磨的劳动强度大,在流水生产的工业涂装中正努力淘汰这一工作.
基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护 管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐 管道防腐选用什么材料，要根据主体管道防腐层材料的不同而定。 常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种方式。 管道主体如果是三层PE复合结构，其补口材料首选三层PE热缩补口材料。 单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带+底漆和三层PE热缩补口三种方式。
基面处理 → 调配涂料 → 刷中间漆 → 刷或喷涂施工 → 养护 管道防腐分为主体防腐和补口焊口防腐 管道防腐选用什么材料，要根据主体管道防腐层材料的不同而定。 常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青补口、粘胶带补口、粉末环氧补口和PE热缩材料补口等多种方式。 管道主体如果是三层PE复合结构，其补口材料首选三层PE热缩补口材料。 单层环氧粉末涂层的补口可采用环氧粉末、胶粘带+底漆和三层PE热缩补口三种方式。
