谁能给我介绍下耐磨地坪施工流程？

一、总则 1、耐磨地坪是由特种水泥及骨料配成的耐磨材料所施工的地坪。 2、耐磨地坪根据要求可做成如下几种颜色：绿色、黄色、红色、水泥色、浅灰色、深灰色、兰色等。 3、耐磨地坪是在终凝前的混凝土面层上施工，所以施工过程中的现场时间安排和施工机具人员调配极其重要。 4、施作耐磨地坪时，第一次撒料，最后一次撒料及镘刀紧光的时机一定要掌握好，才能保证质量。 5、耐磨地坪完工后的开放行人及开放交通时间，应完全按混凝土路面规定时间执行。 二、材料准备 1、耐磨料为车间加工级配混合料，工程所需材料应认真核算并及时通知管理部门备料。 2、材料运输或现场存放时，必须防雨、防潮。现场存放时不能直接放在地面上而应放在垫板上，垫板离地距离≥10CM，或在地坪较高处用塑料薄膜下垫上盖。 3、工地上剩余或暂时不用材料要及时拉回厂部验收入库。 4、当发现耐磨料有结块现象时，应暂停使用并报告管理部、技术部处置。 5、准确计量、均匀布料。现场施工撒料前，每间隔一定距离或一定面积搁放一定数量耐磨料。搁放的耐磨料用于对应的施工地块不能混用，这样可基本保证单位面积用料准确，均匀。 三、施工 (一) 撒料前基层混凝土处理工作 1、撒料前要求基层混凝土振捣密实、整平、混凝土面层无浮水。 2、初次除水刮浆 ⑴ 混凝土浇注成型后约2小时(不同天气情况时间不一样)人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，刮面目的有两个：a) 使混凝土面初步平整； b) 使混凝土面上的浮浆集中；用橡皮推刀把集中的浮浆括除。 ⑵ 即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等，当浮浆较厚时(≥1CM)，为了确保混凝土表面强度，也要把多余的浮浆刮除。 3、初次直尺括平 ⑴ 用3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土表面上，当直尺底边离开混凝土面最大≤1MM属合格，否则需用铝合金直尺括平。 ⑵ 刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部附近位置，刮平时两手往下稍用劲(两手用劲均匀)，随即拖动直尺前后刮行。 ⑶ 刮平过程中，直尺分别纵、横向刮行。 ⑷ 以一个方向另一边刮平时，直尺伸入前次刮过范围距离≥0.5米。 ⑸ 当局部地方高低差较大时，用较短直尺前往复搓刮。 ⑹ 整个刮平过程中，两手用力一定要均匀一致，使直尺始终在一个水平面位置刮行。 若混凝土面不平时，应以1∶2水泥砂浆拌合料找平。 4、整平提浆 ⑴ 当混凝土面初步平整后，可开动整平机整平面层。 ⑵ 整平机整平运行时，先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平。 ⑶ 整平机整平过程中，要连续不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。 ⑷ 靠近边角难于用整平机平整地方用木抹子和压抹子整平，不得用软镘刀。 5、再次直尺括平 ⑴ 整平机初步平整后，再次用直尺检查混凝土面平整度。不合格处用砂浆找平。 ⑵ 此次刮平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。 ⑶ 刮尺刮平运行时，向下方向力主要为铝合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不动，左手控制刮尺扇形运动。 ⑷ 低凹处主要用小水灰比1∶2水泥砂浆填垫。 ⑸ 此次刮平一不定要使整个施工面的平整度符合要求。6、再次整平提浆 ⑴ 此次整平主要是使混凝土表面提浆湿润，为撒料创造条件。 ⑵ 整平机整平时也是先四周边缘，然后纵横方向分别平行匀速运行。 (二) 初次撒料及整平 1、初次撒料 ⑴ 初次撒料时，混凝土面应无浮水，用手指按压混凝土时其表面浮浆湿软，但混凝土已初凝感觉不到松散游离的石子存在，也就是说手指按压混凝土时，有压痕但不能很深。 ⑵ 与其它实物交接固化较快地方，先撒料，撒料后用木抹子和压抹子搓平抹压。 ⑶ 撒料时，工具离开地面位置要尽量低，材料摊开面积要大，摊开厚度要均匀一致。 ⑷ 只有确认可以撒料的地块才能撒料，不能早撒，也不能晚撒；不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均。必要时局部地方应补撒料。2、整平提浆 ⑴ 初次撒上的料吸水颜色变深后，才能开动整机整平提浆。 ⑵ 整平机的运行过程与前述方法基本一致。 ⑶ 不能完全依靠整平机，根据不同情形可以用压抹子、木抹子进行抹压提浆。 ⑷初次撒料后可用铝合金刮尺刮平施工面。 (三) 中途撒实及整平提浆 1、中途撒料及整平提浆的过程方法与初次撒料基本相同。 2、中途撒料的次数一般控制有3次，越是往后，撒料量应逐渐递减。 3、气温高时，混凝土凝结固化速度较快，可考虑撒料→整平提浆→撒料→连续进行。 4、根据混凝土凝结固化情况，现场负责人应对施工地点、人员、机具、施工量等作出恰当配置与安排，并根据具体情况，兼顾施工进度与质量，作出正确决策与布置。

1、先将地面上的灰尘、浮浆清洗干净，使得混凝土地面的毛细孔打开，这样混凝土密封固化剂才能充分的渗入到地面。　　2、在地面完全干燥之后，涂上混凝土密封固化剂，保持地面湿润4小时，使得混凝土密封固化剂更多的渗透进地面，与混凝土发生充分的反应，渗透时间应根据地面的具体情况，如果地面情况较差的话，需要的混凝土密封固化剂更多。　　3、在上一道工序完成24小时后，将堆积在表面的材料清洗干净。待地面完全干燥后，可以使用混凝土树脂磨片对地面进行抛光，在抛光过程中使用吸尘器吸尘。　　4、用洗地机将地面清洗干净，并将施工后的耐磨地坪给清洁、清理干净，即可投入使用。

1、准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可以避免对原材料的损坏及损耗。2、材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同且材料质量较重，故在安装前将所需的材料按不同规格分类放置到安装的位置附近，以便安装。3、质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据立柱定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装立柱时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。4、清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。5、安装90°镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即12*40螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。6、对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略可能存在的隐患。7、检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。