彩钢复合板生产流程是怎么样的?

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彩钢复合板生产流程是怎么样的?
3个回答 06-29 浏览 2064
推荐标签: 彩钢复合板水性聚氨酯防水涂料设备生产流程是怎样的
安静的眉眼
安静的眉眼
06-29 09:41
屋面板彩钢复合板生产线即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上,上下垫板厚底加上瓦坯厚度,不允许超过290㎜,制造模具时应按此要求进行设计彩钢复合板生产线,以免发生机床事故。经常注意观察,滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭,保持清洁,不许有泥污积水。彩钢复合板生产线设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、值得信赖的三好企业彩钢压瓦设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
偏执
偏执
06-29 09:50
平板生产流程:上彩卷→压筋→滴胶→匀胶→EPS泡沫板→铣边→下彩卷→压筋→滴胶→匀胶→→主机复合→翻边→成品切割→输送
瓦楞板生产流程 :上彩卷→压筋→滴胶→匀胶→EPS泡沫板→铣边→ 下彩卷→瓦楞→滴胶→匀胶→→主机复合→翻边→成品切割→输送
希望我的回答能够帮助您。
空气微冷
空气微冷
06-29 09:58
1.挑选面板选择符合客户要求的大理石面板竺。明确材料的品种型号以及颜色的一致性。注意选择面板时,应确保其无斑疤、翘曲、沙眼、凹陷、污点等,如果毛板看不出效果,则用水枪喷洒板面后才确定是否可做面板。
2.面板复合前工序
2.1.如遇磨光面加上网的面板,则要精选后送到手扶磨机退光,根据平整度退光干磨整平,但不能深磨;然后折掉网布铲平板面胶,如铲不掉则应上手扶磨机磨掉网面的胶,以确保双面的平整。
2.2.给干磨后的面板除粉尘。
3.底板复合前工序:
3.1对有光度的底板应先退光再定厚,通常20mm底板应定厚为17mm。
3.2:底板定厚后除水份。可拉到场外晒干、烘干或吹干,注意板不干是不能上胶,避免脱层或不牢固。
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复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。实际上,针对与不同材质的板材,复合板材的概念和制作方法也不同。在日常生活中,经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材为主。
彩涂板生产流程------------------------面漆烘干。就OK了
一、原木选材分割好的木材才能出好的地板,原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的,好木材是生产出优质地板的基础。  二、实木芯板分选为了保证每一片地板的质量,正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中,且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材,由专职分选员对地板基材进行挑选。  三、芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作,可以保证涂胶量均匀,提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列,粘合在一起,可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步,彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。  四、芯板热压胶合热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序,它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进,生产管理人员全程监控,因此产品质量比较稳定。  五、基材定厚砂光采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光,可确保板面的平整度和光洁度,从而提高产品的精度,为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。
铜锭→溶解→浇铸(低档的用翻砂浇铸、高品质水龙头用重力铸造)→铸后清理→铸品检验→机械加工→公差检验→研磨→表面检验→电镀→电镀检验→组装→试压力→成品检验→包装→出厂。浇铸:低档的用翻砂浇铸,高品质水龙头用重力铸造、比较新的技术是压铸,一次压磨成型类似现在的锌合金压铸工艺一样。品质管控:在成品之前生产过程中的品质都由品管管控,后期成本到包装由品保部分进行抽检,主要是检查产品的包装、摆放。
铜锭→溶解→浇铸(低档的用翻砂浇铸、高品质水龙头用重力铸造)→铸后清理→铸品检验→机械加工→公差检验→研磨→表面检验→电镀→电镀检验→组装→试压力→成品检验→包装→出厂。浇铸:低档的用翻砂浇铸,高品质水龙头用重力铸造、比较新的技术是压铸,一次压磨成型类似现在的锌合金压铸工艺一样。品质管控:在成品之前生产过程中的品质都由品管管控,后期成本到包装由品保部分进行抽检,主要是检查产品的包装、摆放。
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