混凝土涂装施工工艺要求是什么？

工业性混凝土地坪通常都需要进行涂装，其目的是为了使地坪免受化学、物理或机械性破坏，或者是为了在生产、储存过程中保证产品的质量。
食品、饮料、**和烟草等行业是地坪涂装施工的主要领域，工程量很大。这些行业生产车间的地坪表面经常需要清洗，对地坪的涂装要求就很高。不但要求地坪表面的涂层具有良好的完整性和机械性能，而且要求容易清洁。
混凝土地坪涂装施工过程中，经常会出现一些十分复杂的问题，有些问题甚至会使我们感到束手无策，从而影响涂装施工的进度，也会对涂装质量构成威胁。
具有丰富经验的地坪涂装专家认为，为了地坪涂装施工能够顺利进行和保证涂装质量，有以下几方面的问题必须引起我们的重视并尽一切力量做好：
①正确选择承包公司；
②正确选择涂料和涂料供应商；
③正确掌握表面预处理前的混凝土地坪状态；
④表面预处理；
⑤施工；
⑥质量控制。
只要有其中的一项工作没有做好。地坪涂装的质量就难以得到保证。涂装施工工程合同双方之间的密切沟通有利于工程的顺利进行和质量控制。一些专家认为，在施工过程中，“不断地提出问题并找到解决这些问题的办法或*”是保证地坪涂装施工质量的有效方法。
认真选择涂装承包公司
涂装承包公司一般都由用户、用户代表或地坪涂料供应商来选择，用户代表可以是涂装工程公司或涂装咨询公司。
要是用户对涂装可能带来的有害影响有所了解，那么，由用户直接选定涂装承包公司就能够在签订施工合同时对施工要求提出明确的规定，避免因涂装施工对用户的生产或产品造成危险。有些用户有时候会把地坪涂装施工承包给熟悉的施工公司，或者把地坪涂装与其他的涂装施工工程合在一起承包出去。碰到这种情况，要是承包公司对地坪涂装缺乏经验和相关知识，在涂装施工中就难免会发生错误。因此，用户一定要选择具有地坪涂装施工资质的承包公司，这些公司一定要拥有涂料公司或权威机构颁发的施工资质*。到承包公司先前的施工现场做一实地考察是正确选择承包公司的好办法。
与承包公司负责人员或派出人员进行一次面谈对于正确选择一家涂装公司也是有帮助的，因为，通过面谈，可以对涂装公司积累的经验以及所掌握的相关知识有一个全面地了解。要是承包公司在既不增加投资又不改变施工质量的前提下对涂装设计提出修改意见或建议，对用户来说，这是有益的。
涂装工程公司或涂装咨询公司在接受用户委托进行地坪涂装工程设计或咨询时，一般要先确定涂料的种类和提供涂料的公司，然后作为用户代表选择具有相当施工经验的承包公司，有些工程公司和咨询公司通常会要求承包公司具有五年以上的地坪施工经验。
采用由用户代表选择涂装承包公司时，用户和用户代表要充分掌握涂料公司对承包公司的培训情况以及施工资格等级。除此之外，对于承包公司内部对员工的培训纲要也要做到心中有数。
选好涂料和涂料供应商由于混凝土特殊的化学和物理特性，用于混凝土涂装的涂料与钢结构涂装用的涂料有相当大的差别。
根据地坪涂装专家的经验。在挑选涂料的过程中，多提一些问题并得到正确的*对于正确挑选涂料是十分有益而必要的。我们要十分重视涂装后地坪所处的环境和对涂层性能的要求。以下几点是指定涂料时所必须考虑的因素：
①涂装后地坪所处环境的化学特性：
②生产流程；
③地坪清洁方法和所使用的清洁剂；
④地坪所受压力的大小；
⑤防滑要求。
另外，涂装后地坪所处环境可能发生的变化以及生产过程中可能出现的一些问题等不确定因素在挑选涂料时也要考虑在内。
选择涂料时还有一个不可忽略的问题，即用户生产规模的扩大或产品结构可能发生的变化。要是涂装工程无法兼顾当前生产要求和将来发展的需要，用户就应该对发展计划进行必要的调整，因为。生产规模和产品结构的改变会直接影响涂层的预期寿命、涂层的色彩和外观、投资规模和施工周期。
涂层的性能要求一旦确定，对于专业涂装工程人员来说，选择正确的涂料种类就不是一件困难的事了。
涂料的种类确定以后，精明的涂装工程师还要在选择具体的产品和涂料公司上动一番脑筋。他们会向涂料公司提出涂料的试验*、试验方法和试验时间等问题，他们会更注重于涂料的现场试验结果而不是加速试验的*，因为加速试验的*与现场试验的*并不会完全一致。即使涂料公司提供的现场试验*能够满足要求，现场试验的环境条件与用户的实际生产条件也会存在差异，这一点在选择涂料时是不能疏忽的。
声誉好、产品研发能力强、资金雄厚的公司提供的产品比较可靠，容易被用户接受。另外，对于涂料公司的历史、在施工现场解决实际问题的能力、在施工全过程提供现场服务和质量保证的能力等也要有全面的了解。有些涂装专家比较青睐生产地坪涂料的专业公司并十分关心这些公司当前产品的应用历史以及正在开发的新涂料。
仔细检查混凝士地坪的状态
我们可以从多个方面获得与地坪有关的*，包括：投标前和开工前的会议*、相关技术文件、混凝土承包公司提交的书面文件或口头说明、工程有关各方问交往记录、混凝土水汽含量测试*、混凝土污染情况和污染物种类、污染深度和混凝土性能报告等。
工程有关各方要充分沟通，以全面掌握混凝土地坪的*。在投标会上，承包公司可以根据用户提供的*了解到混凝土地坪下是否使用了防潮层，是否使用了凝同剂，凝固剂的种类、施工前和施工过程中实施环境控制的可能性等等。
要是混凝土地坪中没有使用防潮层，就应该先在混凝土表面涂上一层专门的涂料这一层专门的涂料可以渗透进混凝土，将混凝土中的细缝封闭起来，防止地下水或混凝土中的水汽挥发，因此，这种特殊的涂料可以称作“密实剂”.
要是混凝土中使用了凝固剂，必须事先将凝固剂清除干净，否则，就有可能对涂层的质量造成危害。
像增强纤维等杂质要是不清理干净，就会粘结在涂层的表面，为此，就有专家呼吁，在与混凝土承包公司签订的合同中就应该包括这方面的质量要求。
滴水法是检查混凝土表面是否存在油污的简单办法，要是水滴在混凝土表面上形成水珠，那么，混凝土表面上存在油污是毋庸置疑了。水汽测定是用来检盘混凝土干燥程度从而决定是否可以开始涂装作业的。测定混凝土水汽的方法有：塑料薄膜法，*化钙测试法和湿度计测定法等，见图1.
混凝土中存在的有些缺陷凭*眼就可以观察到，大致有开裂、爆裂、以及锯割、膨胀节和控制节留下的问题等，这些缺陷必须在表面处理前予以纠正。混凝土中的分层现象会直接影响到涂层的质量，不可大意。用一根链条在混凝土地坪上拖过，注意链条在混凝土表面上拖过发出的声响，要是出现“发闷”的声音，就说明发出“发闷”声响的部位存在分层。
要是需要确定混凝土的坚固度和污染深度，就需要对混凝土进行取样分析，混凝土地坪有多厚，取样就应该就有多深。
认真做好表而预处理
有人做过统计，约有62%的地坪涂装施工失败是由于表面处理的质量没有达到要求造成的。
混凝土地坪的预处理方法有抛丸、打毛和打磨等几种。*洗法曾经一度成为普遍使用的方法，但由于安全和环境保护方面的原因，现在已经没有人或很少有人再使用了。
表面处理的方法与涂层的厚度有关，对于厚度在4―6毫米之间的涂层，表面预处理要采用打毛的方法，以获得很粗糙的表面状态，使涂层能牢固地附着在混凝土表面上；抛丸处理造成的粗糙度比较小，适用于中等厚度的涂层；对于厚度小于0.4毫米的涂层，采用打磨的方法来处理混凝土表面比较合适。
用打磨方法处理混凝土表面不会留下痕迹，也不会出现搭接现象，这对提高涂层的外观质量是非常有利的，因此，在混凝土地坪涂装的表面预处理中应用得比较普遍。
用抛丸方法处理混凝土地坪表面往往会太过，使大量的填充料*露出来，这会降低涂层的附着力。要是只有表面上的一层灰浆在预处理过程被清理掉，涂层在混凝土表而上就会附着得最牢固。为了确定最佳的粗糙度，最好在预处理前做一些斑片试验，斑片试验要在不同的粗糙度表面上进行。通过斑片试验，我们还可以制定一个现场外观质量标准和确定附着力的最低值。
混凝土表面预处理要严格按有关标准进行施工和质量控制。
涂漆
决定混凝土涂装成败的关键之一就是施工人员要经过职业培训并获得相关的资质*。要是施工人员为了缩短涂料的固化时间而擅自在涂料中加入固化剂，或者是为了方便施工而擅自在涂料中加入溶剂，都会导致质量问题的发生。不良的固化条件和施工人员*作上的失误也会影响涂层的质量。
使用滚筒施工时用力要均匀，以保证涂料分布均匀，涂层的厚度一致。
对于需要播撒填充物的地坪涂装施工工程，应该采用机械播撒作业，避免采用手工作业。为了获得良好的涂层外观质量，有两点应该注意，一是选用质量最好的滚筒来涂面漆，二是后道涂漆的方向与前道涂漆的方向互成90度。
加强质量控制
地坪涂装施工一旦出现问题，情况通常都会比较严重，因此，在质量控制上应该予以足够的重视，认真做好。有家公司曾经做过一个动物笼舍地坪涂装工程，投入使用后不久，涂层的质量问题就*露了出来，不得已，需要返工。为此，必须先把动物从笼舍中转移出去，然后再把原有的涂层清除干净。其结果不但造成了很大的经济损失，还把多年时间竖立起来的公司形象给毁了，教训是相当深刻的。
地坪涂层需要作全面的漏涂检验，有些地坪涂装承包公刮的漏涂检验电压为每100微米涂层厚度400-500伏。漏涂检验应该是施工技术条件的一项主要内容，也是质量保证年限的依据。
地坪涂装施工必须严格做好记录工作，记录的内容包括：涂层附着力和其它测试结果、施工阶段的环境条件、涂料的批号，必要时还要包括涂料进货时的测试结果等等。对于大型工程和关键工程，涂料公司必须派出代表在施工现场提供技术支持。用户要派出人员在施工现场对各个阶段的质量测试结果予以确认，但质量控制的任务由承包公司完成。

1、不得随意变更设计确定的涂料品种牌号。当特殊情况需要变更时，应由设计部门重新设计和选定相应的涂料品种，且不得降低设计使用年限要求。
2、涂料及辅料必须有产品出厂检验合格*，且应在有效期内使用。
3、对各种进场涂料应取样检验及保存样品，并应按现行*标准《涂料比重测定法》（GB．1756）和《涂料固体含量测定法》（GBl729）的有关规定测定涂料的比重、固体含量和湿膜与干膜厚度的关系。
4、各种涂料的使用应按产品说明书规定的方法进行。
5、涂装方法应根据涂料的物理性能、施工条件、涂装要求和被涂结构的情况进行选择。宜采用高压无气喷涂，当条件不允许时，可采用刷涂或滚涂。
6、涂装前应在表干区、表湿区各找10㎡面积的试验区，按要求处理表面，按涂层系统设计的配套涂料要求进行涂装试验。涂装试验时，应测定各层涂料耗用量（`L/m^2`）和湿膜的厚度，涂层经7d自然养护后用显微镜式测厚仪测定其平均干膜厚度。随机找三个点，用拉脱式涂层粘结力测试仪测定其涂层的粘结强度。各种测定值应作记录。
7、当涂层粘结强度不能达到1.5MPa时，应按第6款的要求，另找20㎡试验区重做涂装试验。如果仍不合格，应重新做涂层配套设计并经试验论证。
8、涂装应在无雨的天气进行。涂装过程中应做好施工记录。

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处于这两种环境下的混凝土结构由于*离子的不断渗入，会引起混凝土中钢筋的锈蚀，最终导致混凝土结构在一二十年内就发生降效、失效的破坏作用，使其使用寿命大大缩短。

钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀机理及导致混凝土结构受损的过程：

混凝土结构是比较致密的多孔结构，放大到一定程度就向海绵一样，这样的结构特征使水和空气可以比较容易地渗入。但混凝土的致密度远比海绵要高很多，其孔隙率是有限的，也就是说水和空气虽然可以相对比较容易地渗入混凝土中，但渗入量相对有限，渗入的水和空气也不能很轻易地与外部环境中的水和空气交换进出。

在钢筋混凝土结构中，钢筋被混凝土严密包裹，两者之间几乎毫无缝隙。虽然渗入混凝土中的水和空气以及原材料挟带的各种有害离子可以到达钢筋表面，但由于水和空气中所包含的腐蚀所需要的氧气以及原材料挟带的各种有害离子是十分有限的，另外钢筋表面还有钝化膜保护，所以在一*期内，混凝土内钢筋是处于正常状态的。在良好的*大气环境中，这一时期可以保持相当长。

而在海洋环境和工业大气环境中都富含着大量的*离子，*离子极易与钢铁发生化学反应，使钢铁表面锈蚀。在潮湿富氧条件下，这种化学反应还会加速进行。

在海洋环境或工业大气环境中，各种混凝土原材料中所挟带的*离子以及海洋环境或工业环境中的*离子会不断渗入到混凝土中，亦即渗入到钢筋周围。并且，随着时间的推移，*离子的含量会不断地增加。当*离子含量达到某一临界值时，钢筋表面钝化膜开始被破坏，丧失了钝化膜保护的钢筋也就开始锈蚀。钢筋锈蚀即削减了钢筋有效断面，其锈蚀产物和腐蚀过程中产生的大量氢气还要引

起膨胀，破坏钢筋周围的混凝土，使混凝土酥化直至粉化，使钢筋周围产生一定的空区。这个空区可以容纳比混凝土结构中更多的水和氧气以及*离子，处于空区内的钢筋锈蚀速度会更快，锈蚀面积会更大，同时，锈蚀产物和氢气也就会更多，混凝土粉化也就更多更快，空区就会进一步扩大。如此形成恶性循环，加速了钢筋和混凝土结构的破坏。另一方面，钢筋混凝土结构还要受到载荷和温度两大不可避免因素的影响。钢筋混凝土结构几乎每时每刻都承受着交变载荷所带来的震颤抖动和温度变化所带来的涨缩徐变，它们对钢筋周围空区的产生和扩大也起着推波助澜的加速作用。可以打一个比方来说：如果一个钢筋混凝土结构历经15年其内部钢筋才开始锈蚀，那么，有可能在其后的3～5年内，这个钢筋混凝土结构就会破坏失效。

综上所述：对混凝土结构的保护不能从钢筋开始锈蚀时才开始进行，而要在钢筋周围*离子含量尚低，尚未引起钢筋锈蚀前进行，亦即对新建混凝土结构采取防腐蚀保护，具有“事半功倍”的效果。


对混凝土结构进行防腐蚀保护的目的：对混凝土结构进行防腐蚀保护后，可使混凝土结构具有必要的和良好的防腐蚀耐久性能，即在相当长的时期内有效防止混凝土内钢筋腐蚀所导致的混凝土破坏而降效直至失效，从而保证混凝土结构在设计使用年限内的安全和正常使用功能。

对混凝土结构进行防腐蚀保护的意义：在混凝土结构设计实验年限内，①不会超越预定的失效概率；②或支付过高的维修费用；③亦不会出现难以接受的外观形状。

对混凝土结构进行防腐蚀保护不仅仅只局限于上述意义，它还是一项系统工程，即目的是要做到：技术先进、经济合理、安全耐久、质量可靠、施工方便。

在海水中的钢筋混凝土结构分为大气区、浪溅区、水位变动区、水下区，钢筋锈蚀最严重的区域为浪溅区和水位变动区，因为该区域具备了钢筋锈蚀的全部客观条件——丰富的空气和水气以及*离子。处于浪溅区上部的大气区混凝土相对来说要干燥的多，*离子含量也较低，钢筋的腐蚀相