大理石加工工艺流程是怎样的?

平台资质
本地优质装修公司
大理石加工工艺流程是怎样的?
3个回答 08-06 浏览 1925
推荐标签: 天然大理石是怎样进行加工的大理石的加工
萌妃
萌妃
08-06 04:10
大理石*工艺流程  一、表面预抛  大理石赋于组织疏松,经锯切后表面平整度差,如此时补胶,经过抛光后树脂不能有效附着在石材表面及缝隙内,达不到理想效果,大理石通常采用1、2号磨料预抛,使其表面基本平整,凹凸面不能走过0.20mm。  二、清洁烘干  石材表面经磨削后残留有石粉与磨料混合物,这些粉尘会附着在石材表面而阻碍环氧树脂与石材结合,并且粉尘存在影响品质颜色,常用方法是:用刷子配合清水冲洗或用高压水冲刷(此方法板材不能悬空),刷子可以有效清除石材表面及缝隙内的粉尘,使树脂与石材接触面增加,但由于水会涌入石材缝隙内,水的存在阻碍树脂更深进入石材孔隙内,板材清洁后需要风干或自然风干,但常规风干方法仍会有水份残留在石材孔隙内,如需水份寒舍析出,采用隧道式或塔式两种烘干设备进行烘干,测试控制在45度~55度,时间在120分钟左右,但不同材质采用不同的时间控制,材质越疏松烘干时间越短,缝隙内水份完全烘干后,如有条件可以边补胶边真空器吸出缝隙的空气,这样树脂就可以更深入进入缝隙,效果更好。  三、铺环氧树脂,固化抛光处理  环氧树脂经加热融化后倒在石材表面通常采用人工均匀涂抹在石材表面,涂抹百度在0.50mm到1mm,抹平过程中要施加一定的压力使树脂进入缝隙内,如大平采用自动化机械层,石材平铺树脂后送入烘干容器内,容器间谍控制在30~40度,时间约为120分钟,由电脑控制,不能震动,如在常温下需静止放置24小时左右,树脂才能完全固化,待树脂与材质融合为一体后,此补胶过程全部完全,通过补胶后的大理石经磨抛后机械强度提高、色泽更均匀、艳丽。
爱尽
爱尽
08-06 04:19
大理石*工艺流程:锯割*——研磨抛光——切断*——凿切*——烧毛*——辅助*及检验修补1、锯割*锯割*是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗*工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割*中主要的*设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多*片双向切机、多*片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。2、研磨抛光研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步*,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。主要的*设备是:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。3、切断*切断*是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割*。主要的*设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。4、凿切*凿切*是传统的*方法,通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚*成所需产品,其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。凿切加主要是使用手工*,像是锤、剁斧、錾子、凿子等,不过有些*过程可以使用机器*完成,主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。5、烧毛*烧毛*又称火烧*、喷烧*,是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用*喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落,形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材,非常的适合于湿滑场所的地面装饰和*的墙面装饰。主要设备是花岗石自动烧毛机。6、辅助*辅助*是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。主要的*设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。7、检验修补天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵,而且在*过程也难免会有一些磕碰,出现一些小缺陷。所以在*完成后所有的花岗岩板材都需要检验,首先要通过清洗,然后是*干检验,合格品包装入库,而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下,对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补,即进行粘接、修补,从而减少废品率。
不离不弃
不离不弃
08-06 04:27
1)   锯割*锯割*是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗*工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割*中主要的*设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多*片双向切机、多*片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。  2)   研磨抛光研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步*,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平,然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。主要的*设备是:自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。  3)   切断*切断*是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割*。主要的*设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。  4)   凿切*凿切*是传统的*方法,通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚*成所需产品,其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。凿切加主要是使用手工*,像是锤、剁斧、錾子、凿子等,不过有些*过程可以使用机器*完成,主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。  5)   烧毛*烧毛*又称火烧*、喷烧*,是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用*喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落,形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材非常的适合于湿滑场所的地面装饰和*的墙面装饰。主要设备是花岗石自动烧毛机。
2023装修行情
装修要花多少钱?
40-70m²
70-110m²
110-150m²
已开启隐私保护 《隐私政策》《用户协议》
获取底价省30%
今日已有152位业主免费获取到报价清单
相关问题
原料工序:坯釉原料进厂后,经过精选、淘洗,根据生产配方称量配料,入球磨细碎,达到所需细度后,除铁、过筛,然后根据成型方法的不同,机制成型用泥浆压滤脱水,真空练泥,备用;对于化浆工艺,把泥浆先压滤脱水,后通过加入解凝剂化浆,除铁、过筛后备用;对注浆成型用泥浆,进行真空处理后,成为成品浆,备用。成型工序:分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯,备用。烧成工序:在取得白坯后,入窑素烧,经过精修、施
就是在金属材质上进行静电粉末喷涂后,在有涂层的材质上通过真空木纹转印设备,在高温付压的压力下,转印印或转印膜上的油墨热升华,渗透到涂层中的一个转化过程。现在国内有很好的设备~
流程:一、地面工程施工工艺流程二、木工工程施工工艺流程三、墙面装饰施工工艺流程四、油漆涂料施工工艺流程五、吊顶工程装饰工艺流程六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安装工艺流程八、管路改造工程工艺流程。
中空玻璃加工工艺流程如下:1、玻璃切割下料:原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃,遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃,厚度一般为3-12MM,上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定,经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行,但应保证合乎尺寸要求。在此工序过程中,操作人员应随时注意玻璃表面不得有划伤,内质均匀,不得有气泡、夹渣等明显缺陷。2、玻璃清洗干燥:玻璃清洗一定要采用机
人造大理石工艺流程是:人造大理石组成成分为填料废旧玻璃与粘合剂不饱和聚酯的重量比为3~5∶1。其人造大理石*工艺流程如下:原料粉碎:废旧玻璃在粉碎机中粉碎后,再放入研磨机中研磨,粒度达20~60目;混合搅拌:在搅拌机中混合;加色彩颗粒染料;加固化剂:固化剂为过氧甲化*,其重量为填料和粘合剂重量和的0.5%左右;加促进剂,促进剂为60%环烷*钴溶液,比例为总重量的0.1%-0.3%;混合搅拌:继续在搅拌机中均匀混合;浇铸:以上材料倒入模具内,2小时固化成型后脱模。该人造大理石生产成本低,达到废物利用,改善环境,节约自然*的目的,成为现代建筑行业装饰市场上的主要装饰材料。   主权项   1、一种人造大理石组成成分,由填料和粘合剂不饱和聚酯构成,其特征在于:其组成成分为填料废旧玻璃与粘合剂不饱和聚酯的重量比为   3~5∶1。
最新问答
首页 > 装修问答 > 大理石加工工艺流程是怎样的?