求购led路灯，在哪可以购买到呢？这是哪位大侠咨询的，怎么提问如此简单的问题。这是常识性知识，不应该反复问。我来科普下，正好，我个人刚好对这方面有一些了解。求购，你是要买二手的吗，那就去二手交易市场就可以了，二手交易市场里面什么都有。
⒈进行各部位组件固定:太阳板固定在太阳板支架上,灯头固定到挑臂上,然后将支架与挑臂固定到主杆,并将连接线穿引到控制箱(电池箱)。⒉灯杆起吊之前,先检查各部位紧固件是不是结实,灯头安装是否端正,光源工作是否正常。然后在简易调试系统工作是否正常;放开控制器上太阳板连接线,光源工作。⒊主灯杆起吊时,注意安全防备;螺丝绝对紧固好,如组件向阳角度有所偏差,需要上去端调整其向阳方向完全朝正南。⒋将蓄电池
1、先用木条钉一个外观宽80cm、高40cm、厚5cm的木框(或者直接用电子灯箱专用型材，快捷美观)。 2、在一个平整的工作台上，用钩刀和钢尺裁割一块80cm×40cm的有机板。 3、到复印店里用刻字机刻两个“烟酒”大小粗细适中的字，转移到有机板上。 4、顺着字的笔画，居中画线，每隔1.5cm左右用电钻打孔(φ5mm钻头)，也可根据实际情况而定，不必拘泥于形式，孔的大小能让发光二极管的前部进去，而后部(帽沿)进不去。 5、将发光二极管一个个插入到孔内。(注意：正负极要首尾相连，用手扭紧，不能有松动的地方，或用40W以下的电烙铁焊接也可) 6、计算电阻值。发光二极管的发光电压为1.8v～3.8v(根据所购二极管的电压确定)。关键的因素要把每组的工作电流调整在15-20MA，测量电流的方法要将电流表串入电路(最安全、快捷的方法是用电子灯箱测试仪)。每组的数量可依实际情况而定。如“烟酒”两字，共230个发光二极管，可分成3组，77个，77个和76个。限流电阻尽量接到控制器的负极上。 7、 为了防雨水进入、短路等外界因素，用塑料胶枪把二极管周边焊好，然后再接到控制器上即可。
LED封装流程选择好合适大小，发光率，颜色，电压，电流的晶片，1，扩晶，采用扩张机将厂商提供的整张LED晶片薄膜均匀扩张，使附着在薄膜表面紧密排列的LED晶粒拉开，便于刺晶。 2，背胶，将扩好晶的扩晶环放在已刮好银浆层的背胶机面上，背上银浆。点银浆。适用于散装LED芯片。采用点胶机将适量的银浆点在PCB印刷线路板上。 3，固晶，将备好银浆的扩晶环放入刺晶架中，由*作员在显微镜下将LED晶片用刺晶笔刺在PCB印刷线路板上。 4，定晶，将刺好晶的PCB印刷线路板放入热循环烘箱中恒温静置一段时间，待银浆固化后取出(不可久置，不然LED芯片镀层会烤黄，即氧化，给邦定造成困难)。如果有LED芯片邦定，则需要以上几个步骤；如果只有IC芯片邦定则取消以上步骤。 5，焊线，采用铝丝焊线机将晶片(LED晶粒或IC芯片)与PCB板上对应的焊盘铝丝进行桥接，即COB的内引线焊接。 6，初测，使用专用检测工具(按不同用途的COB有不同的设备，简单的就是高精密度稳压电源)检测COB板，将不合格的板子重新返修。 7，点胶，采用点胶机将调配好的AB胶适量地点到邦定好的LED晶粒上，IC则用黑胶封装，然后根据客户要求进行外观封装。 8，固化，将封好胶的PCB印刷线路板或灯座放入热循环烘箱中恒温静置，根据要求可设定不同的烘干时间。 9，总测，将封装好的PCB印刷线路板或灯架用专用的检测工具进行电气性能测试，区分好坏优劣。 10，分光，用分光机将不同亮度的灯按要求区分亮度，分别包装。11，入库。
清洁铝管 ：1检查铝管是否有拉伤，压扁2.用酒精擦净铝管的要贴双面胶的位置，晾干酒精。3.作业完毕,将作业品轻轻推于下一工位。贴双面胶：1检查铝管是否有拉伤，压扁2.用酒精擦净铝管的要贴双面胶的位置，晾干酒精。3.作业完毕,将作业品轻轻推于下一工位。贴面板 ：1.检查是否有在贴双面胶的位置清洁干净，2.在铝管的平面贴上双面胶，双面胶起始端要与铝塑管平齐 ，边贴边用手按紧双面胶，尽量避免双面胶下面有气泡， 用*片沿着铝塑管两端的横截面裁断双面胶。3.撕下双面胶的隔层纸，边撕边看是否有气泡，如有就隔着隔层纸把气体往边缘处挤掉。4.作业完毕,将作业品轻轻推于下一工位。5.检查双面胶是否有贴歪 气泡，6.撕开双面胶的其中一面，7.把铝基板在贴有双面胶的铝管的一头(间隙2mm)开始慢慢的边用手按边贴下铝基板，切不可一下整个铝基板贴上去。8.自检OK后，将产品轻轻交给下一工位。装电源：1.检查铝基板是否有贴歪，贴紧，2.把电源从铝基板上有“LED+”“LED-”的一侧装入铝管，把白线端先装入，较长的白线穿到铝管另外一边，电源顺着放入铝管中。3.作业完毕,将作业品轻轻推于下一工位.焊红色DC线，黑色DC线：1.检查电源方向是否一致，压线，2.黑色线焊在红色线的一边（即“LED+”位置）3.黑色线焊在红色的线一边（即“LED-”位置)4.作业完毕,将OK产品推于下一工位。焊灯头PCB板:1.检查红黑线是否有焊反，尖点，假焊 ，2.把线焊在PCB中间的焊点 3.作业完毕,将OK产品推于下一工位。锁灯头线:1.检查焊好的PCB板是否有假焊，2.把焊好PCB板的AC线，孔与堵头空对齐，线朝堵头内板的对面3.用电批吸螺丝锁紧 4.作业完毕,将OK产品推于下一工位。 装PC罩：1.检查灯头内的螺丝是否锁紧，线是否有破皮，2.先用带酒精的碎布把PC罩内部清洁干净.3.把清洁好的PC罩装在铝管上。4.作业完毕,将OK产品推于下一工位。装灯头:1.检查PC罩两头是否与铝管一样长或短2mm2.首先把线折弯放入铝管内，3.把PC罩上面的保护膜撕开 4.将灯头盖上对好螺丝洞。5.作业完毕,将OK产品推于下一工位。打螺丝：1.检查灯头与铝管的螺丝洞是否对好，是否有压线，2.把螺丝放在灯头上的螺丝洞里，3.用电批锁紧。4.作业完毕,将OK产品推于下一工位。长度测试:1.检查螺丝是否有打紧， 漏打， 2.先把治具校准3.把灯管堵头平放入测试架内测试 4.观察灯管能否能放入及放入后松紧；如不能放入或放入后间隙过大（小于3mm）,放入待修箱5.作业完毕,将OK产品推于下一工位。漏电测试:1.检查仪器是否0.50KU ，DC， 5.00mA 1把灯管放在灯架上，背面朝上， 2.右手拿着高压棒贴着铝管，左手按绿色开关，按完后2秒，显示绿灯亮说明此产品OK，如果红的亮说明此产品ON放入不良区3.作业完毕,将OK产品推于下一工位。电性测试：1.打开保护开关（扳向“开”的位置）。2.把电源两AC线分别接在灯管的两堵头上（接之前要确保电源开关在“关”的位置）3.合上电源开关（扳向“开”），此时观察灯是否全亮，若有部分不亮或是都不亮则是不良品，放入不良品区。若都亮，则把保护开关扳向“关”此时观察功率计的读数是否在正常范围9.5-11.2若在则说明是OK品。4.完成后装入纸箱内。老化测试：1.取测试好的产品装入老化架测试48H。2.测试48小时后，观察灯是否全亮，若有部分不亮或是都不亮则是不良品，放入不良品区。若都亮，则是良品。3.完成放入包装区，准备包装。
