家具烤漆工艺流程:1、按规格开料,双贴,不容易变形2、开合页孔,开刀型在作漆之前开合页孔,可以避免划伤3、底材用粗砂纸打磨4、刮腻子,填补表面的细小坑眼5、待腻子干燥后打磨6、bs
家具烤漆工艺流程:1、;;按规格开料,双贴,不容易变形2、;;开合页孔,开刀型在作漆之前开合页孔,可以避免划伤3、;;底材用粗砂纸打磨4、;;刮腻子,填补表面的细小坑眼5、;;待腻子干燥后打磨6、;&nbs
家具烤漆工艺流程:1、按规格开料,双贴,不容易变形2、开合页孔,开刀型在作漆之前开合页孔,可以避免划伤3、底材用粗砂纸打磨4、刮腻子,填补表面的细小坑眼5、待腻子干燥后打磨6、bs
具体如下:1)管材的截断进行管材截断的方法主要有四种:割切、锯切、车切、冲截。其中用金属车床切得的零件端面*精度高,一般用于管材需要使用电容式储能焊的零件*;而冲截生产效率高,但冲口易产生缩瘪,因此应用面较窄。2)弯管弯管一般用做支架结构中,弯管工艺是指在专用机床上,借助型*将管材弯曲成圆弧型的*工艺。弯管一般可分为热弯、冷弯两种*方法,热弯用于管壁厚或实心的管材,在金属家具中应用较少;冷弯在常温下弯曲,加压成型,加压的方式有机械加压、液压加压及手工加压弯曲。3)打眼与冲孔当金属零件采用螺钉接合或铆钉接合时,零件必须打眼或冲孔。打眼的工具一般采用台钻、立钻及手电钻。冲孔的生产率比钻孔高2—3倍,*尺度较为准确,可简化工艺。有时在设计中会用到槽孔,槽孔可利用铣*铣出。4)焊接焊接的方法有多种,常用的气焊、电焊、储能焊等。钢管在焊接后会有焊瘤,必须切除,使管外表面平滑。5)表面处理零件的表面要经过电镀或涂饰的处理,涂饰的方法有喷金属漆或电泳涂漆。6)部件装配零件在进行最后的矫正后,根据不同的连接方式,用螺钉、铆钉等组装成为产品。产品*工艺是否合理,是否用利用工业化生产,与家具的结构设计是密不可分的。合理的结构可在很大程度上可简化工艺,提高生产率。
家具烤漆工艺流程:1、 按规格开料,双贴,不容易变形2、 开合页孔,开*型在作漆之前开合页孔,可以避免划伤3、 底材用粗砂纸打磨4、 刮腻子,填补表面的细小坑眼5、 待腻子干燥后打磨6、 两遍的底漆7、 干后打磨8、 两遍色漆9、 两遍的罩光漆10、 表干后,放入60-80度烤房,烘烤6-8小时(快速干燥可以提高硬度)11、 打磨抛光,抛光可以去除表面细小灰尘,提高亮度、硬度