砌筑施工对混凝土多孔砖的质量要求

你好，承重混凝土多孔砖的价格不算高，如下：镇江市邦禾螺旋制造有限公司的价格是350元祁东县鑫旺轻质陶粒厂的价格是289元网上报价仅供参考

此砖特点是，在砖主体的背面设有N个大孔，在正面对应于大孔设有N个小孔，小孔与大孔是相通的，用其砌筑墙体时，上层砖与下层砖之间可以形成多个柱状螺栓，与现有产品相比，具有抗压强度提高50％，墙体抗剪切强度提高50％，碰头灰缝饱满度提高60％，节约材料14％等优点。具体价格2元左右一块。

1、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为10mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为12mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。灰缝应横平竖直，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。2、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一

你好，很高兴为您解答！处于这两种环境下的混凝土结构由于氯离子的不断渗入，会引起混凝土中钢筋的锈蚀，最终导致混凝土结构在一二十年内就发生降效、失效的破坏作用，使其使用寿命大大缩短。钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀机理及导致混凝土结构受损的过程：混凝土结构是比较致密的多孔结构，放大到一定程度就向海绵一样，这样的结构特征使水和空气可以比较容易地渗入。但

工业性混凝土地坪通常都需要进行涂装，其目的是为了使地坪免受化学、物理或机械性破坏，或者是为了在生产、储存过程中保证产品的质量。食品、饮料、**和烟草等行业是地坪涂装施工的主要领域，工程量很大。这些行业生产车间的地坪表面经常需要清洗，对地坪的涂装要求就很高。不但要求地坪表面的涂层具有良好的完整性和机械性能，而且要求容易清洁。混凝土地坪涂装施工过程中，经常会出现一些十分复杂的问题，有些问题甚至会使我们感到束手无策，从而影响涂装施工的进度，也会对涂装质量构成威胁。具有丰富经验的地坪涂装专家认为，为了地坪涂装施工能够顺利进行和保证涂装质量，有以下几方面的问题必须引起我们的重视并尽一切力量做好：①正确选择承包公司；②正确选择涂料和涂料供应商；③正确掌握表面预处理前的混凝土地坪状态；④表面预处理；⑤施工；⑥质量控制。只要有其中的一项工作没有做好。地坪涂装的质量就难以得到保证。涂装施工工程合同双方之间的密切沟通有利于工程的顺利进行和质量控制。一些专家认为，在施工过程中，“不断地提出问题并找到解决这些问题的办法或*”是保证地坪涂装施工质量的有效方法。认真选择涂装承包公司涂装承包公司一般都由用户、用户代表或地坪涂料供应商来选择，用户代表可以是涂装工程公司或涂装咨询公司。要是用户对涂装可能带来的有害影响有所了解，那么，由用户直接选定涂装承包公司就能够在签订施工合同时对施工要求提出明确的规定，避免因涂装施工对用户的生产或产品造成危险。有些用户有时候会把地坪涂装施工承包给熟悉的施工公司，或者把地坪涂装与其他的涂装施工工程合在一起承包出去。碰到这种情况，要是承包公司对地坪涂装缺乏经验和相关知识，在涂装施工中就难免会发生错误。因此，用户一定要选择具有地坪涂装施工资质的承包公司，这些公司一定要拥有涂料公司或权威机构颁发的施工资质*。到承包公司先前的施工现场做一实地考察是正确选择承包公司的好办法。与承包公司负责人员或派出人员进行一次面谈对于正确选择一家涂装公司也是有帮助的，因为，通过面谈，可以对涂装公司积累的经验以及所掌握的相关知识有一个全面地了解。要是承包公司在既不增加投资又不改变施工质量的前提下对涂装设计提出修改意见或建议，对用户来说，这是有益的。涂装工程公司或涂装咨询公司在接受用户委托进行地坪涂装工程设计或咨询时，一般要先确定涂料的种类和提供涂料的公司，然后作为用户代表选择具有相当施工经验的承包公司，有些工程公司和咨询公司通常会要求承包公司具有五年以上的地坪施工经验。采用由用户代表选择涂装承包公司时，用户和用户代表要充分掌握涂料公司对承包公司的培训情况以及施工资格等级。除此之外，对于承包公司内部对员工的培训纲要也要做到心中有数。选好涂料和涂料供应商由于混凝土特殊的化学和物理特性，用于混凝土涂装的涂料与钢结构涂装用的涂料有相当大的差别。根据地坪涂装专家的经验。在挑选涂料的过程中，多提一些问题并得到正确的*对于正确挑选涂料是十分有益而必要的。我们要十分重视涂装后地坪所处的环境和对涂层性能的要求。以下几点是指定涂料时所必须考虑的因素：①涂装后地坪所处环境的化学特性：②生产流程；③地坪清洁方法和所使用的清洁剂；④地坪所受压力的大小；⑤防滑要求。另外，涂装后地坪所处环境可能发生的变化以及生产过程中可能出现的一些问题等不确定因素在挑选涂料时也要考虑在内。选择涂料时还有一个不可忽略的问题，即用户生产规模的扩大或产品结构可能发生的变化。要是涂装工程无法兼顾当前生产要求和将来发展的需要，用户就应该对发展计划进行必要的调整，因为。生产规模和产品结构的改变会直接影响涂层的预期寿命、涂层的色彩和外观、投资规模和施工周期。涂层的性能要求一旦确定，对于专业涂装工程人员来说，选择正确的涂料种类就不是一件困难的事了。涂料的种类确定以后，精明的涂装工程师还要在选择具体的产品和涂料公司上动一番脑筋。他们会向涂料公司提出涂料的试验*、试验方法和试验时间等问题，他们会更注重于涂料的现场试验结果而不是加速试验的*，因为加速试验的*与现场试验的*并不会完全一致。即使涂料公司提供的现场试验*能够满足要求，现场试验的环境条件与用户的实际生产条件也会存在差异，这一点在选择涂料时是不能疏忽的。声誉好、产品研发能力强、资金雄厚的公司提供的产品比较可靠，容易被用户接受。另外，对于涂料公司的历史、在施工现场解决实际问题的能力、在施工全过程提供现场服务和质量保证的能力等也要有全面的了解。有些涂装专家比较青睐生产地坪涂料的专业公司并十分关心这些公司当前产品的应用历史以及正在开发的新涂料。仔细检查混凝士地坪的状态我们可以从多个方面获得与地坪有关的*，包括：投标前和开工前的会议*、相关技术文件、混凝土承包公司提交的书面文件或口头说明、工程有关各方问交往记录、混凝土水汽含量测试*、混凝土污染情况和污染物种类、污染深度和混凝土性能报告等。工程有关各方要充分沟通，以全面掌握混凝土地坪的*。在投标会上，承包公司可以根据用户提供的*了解到混凝土地坪下是否使用了防潮层，是否使用了凝同剂，凝固剂的种类、施工前和施工过程中实施环境控制的可能性等等。要是混凝土地坪中没有使用防潮层，就应该先在混凝土表面涂上一层专门的涂料这一层专门的涂料可以渗透进混凝土，将混凝土中的细缝封闭起来，防止地下水或混凝土中的水汽挥发，因此，这种特殊的涂料可以称作“密实剂”.要是混凝土中使用了凝固剂，必须事先将凝固剂清除干净，否则，就有可能对涂层的质量造成危害。像增强纤维等杂质要是不清理干净，就会粘结在涂层的表面，为此，就有专家呼吁，在与混凝土承包公司签订的合同中就应该包括这方面的质量要求。滴水法是检查混凝土表面是否存在油污的简单办法，要是水滴在混凝土表面上形成水珠，那么，混凝土表面上存在油污是毋庸置疑了。水汽测定是用来检盘混凝土干燥程度从而决定是否可以开始涂装作业的。测定混凝土水汽的方法有：塑料薄膜法，*化钙测试法和湿度计测定法等，见图1.混凝土中存在的有些缺陷凭*眼就可以观察到，大致有开裂、爆裂、以及锯割、膨胀节和控制节留下的问题等，这些缺陷必须在表面处理前予以纠正。混凝土中的分层现象会直接影响到涂层的质量，不可大意。用一根链条在混凝土地坪上拖过，注意链条在混凝土表面上拖过发出的声响，要是出现“发闷”的声音，就说明发出“发闷”声响的部位存在分层。要是需要确定混凝土的坚固度和污染深度，就需要对混凝土进行取样分析，混凝土地坪有多厚，取样就应该就有多深。认真做好表而预处理有人做过统计，约有62%的地坪涂装施工失败是由于表面处理的质量没有达到要求造成的。混凝土地坪的预处理方法有抛丸、打毛和打磨等几种。*洗法曾经一度成为普遍使用的方法，但由于安全和环境保护方面的原因，现在已经没有人或很少有人再使用了。表面处理的方法与涂层的厚度有关，对于厚度在4―6毫米之间的涂层，表面预处理要采用打毛的方法，以获得很粗糙的表面状态，使涂层能牢固地附着在混凝土表面上；抛丸处理造成的粗糙度比较小，适用于中等厚度的涂层；对于厚度小于0.4毫米的涂层，采用打磨的方法来处理混凝土表面比较合适。用打磨方法处理混凝土表面不会留下痕迹，也不会出现搭接现象，这对提高涂层的外观质量是非常有利的，因此，在混凝土地坪涂装的表面预处理中应用得比较普遍。用抛丸方法处理混凝土地坪表面往往会太过，使大量的填充料*露出来，这会降低涂层的附着力。要是只有表面上的一层灰浆在预处理过程被清理掉，涂层在混凝土表而上就会附着得最牢固。为了确定最佳的粗糙度，最好在预处理前做一些斑片试验，斑片试验要在不同的粗糙度表面上进行。通过斑片试验，我们还可以制定一个现场外观质量标准和确定附着力的最低值。混凝土表面预处理要严格按有关标准进行施工和质量控制。涂漆决定混凝土涂装成败的关键之一就是施工人员要经过职业培训并获得相关的资质*。要是施工人员为了缩短涂料的固化时间而擅自在涂料中加入固化剂，或者是为了方便施工而擅自在涂料中加入溶剂，都会导致质量问题的发生。不良的固化条件和施工人员*作上的失误也会影响涂层的质量。使用滚筒施工时用力要均匀，以保证涂料分布均匀，涂层的厚度一致。对于需要播撒填充物的地坪涂装施工工程，应该采用机械播撒作业，避免采用手工作业。为了获得良好的涂层外观质量，有两点应该注意，一是选用质量最好的滚筒来涂面漆，二是后道涂漆的方向与前道涂漆的方向互成90度。加强质量控制地坪涂装施工一旦出现问题，情况通常都会比较严重，因此，在质量控制上应该予以足够的重视，认真做好。有家公司曾经做过一个动物笼舍地坪涂装工程，投入使用后不久，涂层的质量问题就*露了出来，不得已，需要返工。为此，必须先把动物从笼舍中转移出去，然后再把原有的涂层清除干净。其结果不但造成了很大的经济损失，还把多年时间竖立起来的公司形象给毁了，教训是相当深刻的。地坪涂层需要作全面的漏涂检验，有些地坪涂装承包公刮的漏涂检验电压为每100微米涂层厚度400-500伏。漏涂检验应该是施工技术条件的一项主要内容，也是质量保证年限的依据。地坪涂装施工必须严格做好记录工作，记录的内容包括：涂层附着力和其它测试结果、施工阶段的环境条件、涂料的批号，必要时还要包括涂料进货时的测试结果等等。对于大型工程和关键工程，涂料公司必须派出代表在施工现场提供技术支持。用户要派出人员在施工现场对各个阶段的质量测试结果予以确认，但质量控制的任务由承包公司完成。

混凝土墙面拉毛要求他家设计还是比较多的，一些常用的是新浇的混凝土结合，为了防止结合不牢固提高粘接力，往往在旧的混凝土表面拉毛错了，然后刷一层水泥泥浆，再打上混凝土，贴上瓷砖的时候，你可以根据前面的拉毛处理才能坚持一些。

立面垂直、基层墙体抹灰层表面质量应平整。2,标准基层厚度为20-30mm,不掉砂,直线度用2M靠尺测量、基层墙体属于隐蔽工程,需提供中间交接验收记录、开裂,应在砂浆里添加水泥改性剂、脱层。4;抹灰层采用水泥砂浆(配合比例为1,如果抹灰层的厚度小于10mm、基层墙体抹灰层表面应不起鼓,亮缝间隙应小于5mm,表面平整度用2M靠尺测量,亮缝间隙应小于5mm、基层墙体抹灰层阴阳角表面应垂直、方正和无缺

按工程部位就地灌筑的混凝土施工工艺。由于现场灌筑混凝土常受风雨、温度及湿度等气候因素、场地条件、运输距离、结构形状和结构位置的影响，因此，在原材料的配制(见混凝土)、搅拌工艺、运输方法、灌筑方式、养护方法等方面，都要根据实际情况和可能条件，分别采取相应的措施，使混凝土从制备、成型到硬化的过程中避免或减少各种不利条件的干扰和破坏。 　　现浇混凝土的基本工艺 　制备 　现场所需混凝土宜由地区混凝土搅拌厂集中供应。因运距过远或用量很大必须在现场设置搅拌站时，通常宜采用装配组合式的生产设备，以利于拆迁转移。混凝土材料的装卸、秤量、拌合、出料等要求联动自控，趋向于工业化生产。制备混凝土有两种方式：①采用固定式的搅拌机，混凝土出料后装入运输车运往灌筑部位；②将混凝土材料按要求的配合比例(包括外加剂)装在设有搅拌机的车上，其搅拌过程全部在搅拌车上进行，根据路程的远近确定搅拌的起止时间。少量混凝土的近距离水平运输，通常可用轻型机动翻斗车或小容量的手推车运送；大量混凝土则须用混凝土搅拌输送车装运。混凝土运达工地后，其垂直运输可按照现场条件采用各式升降井架、卷扬机或将混凝土装入吊斗，用起重机吊运至灌筑部位。对于大量的、需连续灌筑的混凝土工程宜采用泵送；个别情况下，也可采用带式输送机输送混凝土。不论采取何种方式，运输中必须保证混凝土不分层、不离析、保持要求的水灰比，并须控制运输时间，使混凝土在初凝前到达灌筑地点并具有要求的坍落度。采用带式输送机输送混凝土时，更应采取措施，防止分层或离析。 　　工序检查 　混凝土灌筑入模前须对钢筋和模板作全面检查。钢筋的钢号、直径、根数、形状、位置以及绑扎牢固程度、保护层处理、连同预埋件均须逐一检视，作出隐蔽工程检查记录，保证在混凝土灌筑振捣时不移位、不松弛。模板是保证混凝土结构各部位的形状、尺寸和位置的主要工具，必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的重量和灌筑时所施加的冲击,既要拼缝严密以防漏浆，又要装拆方便以利周转。现浇混凝土的模板应当经过设计和验算，务必支撑牢固，防止变形移位。 　　灌筑 　为使混凝土在成型中满足匀质密实和不变形的基本要求，并保持混凝土结构有良好的整体性，灌筑时应将混凝土均匀地顺序布满结构物的灌筑部位，特别是边角和钢筋密集处，随填随振捣密实，尽可能连续作业。如施工中必须停歇，在前一批已灌筑的混凝土初凝之前不能继续灌筑时，可在结构受力最小或免受剪切的部位，且与构件的轴线(如梁、柱)或表面(如墙、板)相垂直处留设施工缝，待先前灌筑混凝土的抗压强度达到1.2兆帕以上时才能继续灌筑,以免已灌筑部分因振捣而受损。 　　灌筑混凝土时应根据结构的性质和特点以及现场条件分段分层循序进行。每层的灌筑厚度不得超过振捣器的工作能力和作用范围，使新旧两层能互相粘结成为一体。灌筑柱、墙、梁、板、整体结构时，前一层混凝土灌入后允许有一个沉实的过程，但不得形成施工缝。为防止新灌的混凝土发生分层、离析，致使结硬后出现蜂窝、麻面等现象，混凝土自由倾落的高度应加限制，过高时须用串桶、溜槽、软管等缓缓导入。为使混凝土拌和物能均匀地填满结构的各个部位并排除混凝土里的空气泡使其密实，需用振捣器对混凝土加以捣实。但过分振捣也不可取，因振捣过甚会使石子下沉，水泥浆液上浮，形成分离。 　　混凝土的灌筑顺序通常是：灌筑基础时，宜从低处向高处分段分层推进；灌筑框架时,宜从两端向中央,或从中央向两端同时推进；灌筑拱、壳时，宜从周边向顶部对称地推进，以保证结构的外形和整体性。 　　养护 　养护的目的是使混凝土在结硬过程中得到适当的保护，按规定期间达到要求的强度，减少收缩，防止出现开裂或受冻等现象。现场施工由于条件限制，在常温季节可采用自然养护的办法。为避免混凝土成型后水分蒸发过快，保证水泥水化过程正常进行，防止混凝土干裂，应于灌筑后一定时期内加以覆盖,及时浇水,使之经常处于湿润状态。对于大面积的外露结构，如道路、广场、飞机跑道、地坪、楼板、屋面等以及拆模后仍需浇水养护的结构，也可采用乳胶、树脂溶剂等化学品调制的溶液进行喷洒，在混凝土的表面形成一层塑料薄膜，阻止水分蒸发，以达到养护的目的。在炎热和寒冷的气候条件下，则须另设保护措施。 　　拆模 　混凝土模板的拆除时间应按结构种类和混凝土已到达的强度情况确定。一些不承重的模板，在混凝土的表面和棱角不因拆模而受到损坏时,可先行拆去;承重的模板应根据结构类别和跨度的大小分别处理。通常须待混凝土达到设计强度的5070％时方可拆除。对于跨度较大(≥8米)的受弯构件，如梁、板等结构,其底部模板须待混凝土达到设计强度后方能拆除，特别是多层建筑现浇梁板的支撑立柱，必须待混凝土的强度足能支承上层立柱的全部荷载后才允许拆去。 　　特殊情况的现浇混凝土 　灌筑大体积混凝土 　由于混凝土在凝固过程中会产生大量的水化热，形成内外温差，导致混凝土开裂,配料时须用水化热较低的水泥,改善砂石级配，减少水泥和水的用量；养护期间还应采取加快散热的措施，例如在混凝土内埋设冷却水管，使用循环水来降低混凝土的温度，或根据现场条件在基础外部充水。此外，在混凝土中投入适量的大石块，用流动度较大的混凝土填灌石缝,也可降低混凝土的水化热,控制开裂，但石块必须坚实清洁，堆放均匀，混凝土要灌满缝隙，振捣密实并排除泌水，才能保证质量。 　　高气温灌筑混凝土 　由于大气温度高，混凝土的水化热发展迅速，初期温度偏高，易产生温度裂纹；又由于混凝土中水分蒸发过快,易出现塑性收缩裂纹,严重影响混凝土的后期强度，同钢筋的粘着力也有所损失。因此炎热季节灌筑混凝土,必须采取降温措施,主要是湿润地基和模板，降低混凝土的温度及加强浇水养护等。降低混凝土温度的有效措施之一是降低拌合水的温度，必要时可采取在拌合水中掺入碎冰块的办法降低水温。此外，掺入缓凝剂可推迟混凝土的结硬时间；掺入减水剂可使水泥颗粒分散均匀。这两种外加剂都有助于促使水泥充分水化，在一定程度上可抵消环境温度对混凝土的不利影响。 　　低气温灌筑混凝土 　见冬季施工。 　　现浇混凝土的其他施工方法 　填石混凝土 　也称预填骨料混凝土,是预先将洗净的粗骨料铺放在模板内,然后用压力将水泥砂浆填灌于粗骨料隙缝而形成的混凝土。适用于水下或用其他方法灌注较困难以及要求体积变化很小的工程。粗骨料须用尺寸不小于 3.8厘米的坚硬的碎石或卵石，空隙率在3848％之间。砂浆可用普通水泥砂浆掺入适量的塑化剂，以增加其流动度。由于砂浆用泵压送，模板的强度和刚度应较高。铺放石子要限制其自由坠落高度。在或铺石同时，应安置上预先计算好间距的砂浆压送管和观察管。压浆管下端离底面约15厘米，压浆时可随浆液的上升逐步提升。观察管用来检视各部位的浆液高程，管上按不同高程钻小孔使浆液流入，管内放一浮球，借以检视浆面的位置。施工时要尽可能由下而上连续作业，避免产生空隙或漏灌。压浆速度应保持平稳。 　　水下灌注混凝土 　也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。采用此法时，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在4050％之间,粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。导管直径一般为最大石子粒径的8倍,管子间距一般为4.5米。施工时，为防止水流、杂物进入导管,下管前可将管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子冲开，使混凝土灌注就位，深水作业时要防止管子浮起，下管时可将管子充水,在管顶装一紧贴管壁的橡胶球,然后灌入混凝土,将球顺管子压出,即可进行灌注。随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为1560厘米。灌注时应防止导管摆动，以免混凝土产生空洞。导管法适于灌注水下混凝土。养护条件良好时，28天强度一般可达2856兆帕。 　　泵送混凝土 　利用泵的压力将混凝土通过管道输送到灌注地点的施工方法(见彩图)，常用于工程量较大、需连续灌注或用其他方法输送困难的项目。如设备条件优越，每小时的泵送量可达70米3,水平运距可达300米,垂直运距可达90米。常用的泵有柱塞泵 (图1)、空气泵和挤压泵三种。泵送管道应尽可能减少弯头并保持管径不变。管子接头必须严密，且装拆方便，以利清扫。 　　泵送的混凝土必须具有适当的流动度，以免管子堵塞。坍落度以1113厘米为宜。配料时，可适当掺入减水剂、加气剂或矿物粉料，以防分离析水。施工时，应先用水泥砂浆润滑管道，再投入混凝土。压送速度要保持平稳。灌注完毕后须用水压(通过清扫器)将管内剩余混凝土排出洗净。 　　喷射混凝土 　用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。喷射混凝土有干拌法和湿拌法两种。干拌法是将水泥、砂、石在干燥状态下拌合均匀，用压缩空气送至喷嘴并与压力水混合后进行喷灌的方法 (图2)。此法须由熟练人员操作，水灰比宜小，石子须用连续级配,粒径不得过大，水泥用量不宜太小,一般可获得2834兆帕的混凝土强度和良好的粘着力。但因喷射速度大，粉尘污染及回弹情况较严重，使用上受一定限制。湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。施工时宜用随拌随喷的办法，以减少稠度变化。此法的喷射速度较低,由于水灰比增大,混凝土的初期强度亦较低，但回弹情况有所改善，材料配合易于控制，工作效率较干拌法为高。 　　饰面混凝土 　利用镶有线条花纹或图案的模板及衬模，使混凝土的外饰面在灌筑结构混凝土时一次完成的施工方法。采用此法可免除混凝土结构完成后再进行抹灰、镶面、冲刷、凿毛等加工工序，因而有利于控制工期、节约人力物力、降低造价。保证饰面混凝土质量的关键在于外模板的制作与使用，要求尺寸精确，板面平直。花饰线条可用木制，也可用其他材料，但必须镶嵌牢固并用腻子披平磨光，再涂以环氧树脂与水泥的拌合物以防漏浆；也可用具有花饰的塑料板或橡胶板衬贴在模板上，脱模剂须选用薄质涂料，水泥和砂石的色泽要保持一致，以免有损外观。施工时，上下两层混凝土接缝处要防止漏浆挂鳞。饰面混凝土用于高层建筑物的外墙时，可采用逐层爬升的大模板，但其支承与顶升系统要经过设计计算。 　　展望 　混凝土现场灌筑，虽然条件限制较多，施工工艺较复杂,设施费用较大,但结构的刚度、整体性和抗震性能都比预制装配式的为好，且可适应构件断面形状复杂、管道埋设及留洞较多等情况，并可节约钢材、水泥以及构件预制及运输、吊装费用。因此在建筑施工中有明显的优越性。当前的关键在于采取有效措施使各工序逐步走向定型化和工业化，以提高其经济技术效果。

你好,装饰混凝土轻型挂板施工要求:实行2层混凝土分别浇注的施工方法,面层部分为清水混凝土,要求混凝土拌合物和易性好,板面光滑,颜色均匀,棱角分明,无任何外表缺陷,在安装构件时必须要拉线将构件控制在同一平面上,希望我的回答对你有帮助。

一般毛坯房的地面都已经进行过找平和水泥清光不过有常见的水泥疙瘩之类铲掉即可只要地面比较平整就可以铺贴地毯